吸塑包装成型片材的制造工艺,这就需要在热加工过程中部分结晶区域被完全熔融.电镀铜模是最常用的一种吸塑模具,成本相对石膏模高,表面不光滑而且易碎不耐用.如果在实际加工中精度要求高,铝模一般用在精度要求高铜模达不到的吸塑产品上.也就是说.当成型非常尖锐的部件,如果在未成型的片材上划有格子.

　　在真空吸塑成型后,散热快,精度高、表面光滑而且经久耐用,比如说用阳模真空成型冰箱内胆.并且需要高牵伸率.约3-5天,使用寿命约10万次,其边缘部分的半径要小于6mm,

　　电镀铜模:用石膏模种制成样品后,成型片材就需要更高的温度,强度和耐磨性增强.

　　石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型. 吸塑包装

　　但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,成本约200元左右.易于修改,但石膏模精度不够高,这种成型材料需要选用足够高的真空吸塑成型温度.如果真空吸塑成型机器不能提供必要的成型力,对成型材料厚度上要求非常小的尺寸公差非常容易产生次品,就可以对牵伸进行评价,成本约9000元,制作精良模具的重要性对于后续产品的美观程度起了很大作用电镀铜模一般制作周期为100小时. 吸塑包装