HSGY系列液体涡轮流量计简介

　　HSGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆式（ExdIIBT6），可在有爆炸危险的环境中使用。传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m³/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。

　　HSGY系列液体涡轮流量计分类

　　按仪表功能分类，可分为两大类

　　即:涡轮流量传感器／变送器

　　智能一体化涡轮流量计

　　功能说明

　　1、涡轮流量传感器／变送器

　　该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号和电流信号（4…20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。

　　按照不同的输出信号，该类产品可分为HSGY-N型和HSGY-A型

　　HSGY-N型传感器:+12～24VDC供电，三线制脉冲输出，低电平≤0.8V高电平≥8V；信号传输距离≤1000米；

　　HSGY-A型变送器:24VDC供电，二线制4…20mA输出，信号传输距离≤1000米。

　　该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型（EXdIIBT6）两种。

　　2、智能一体化涡轮流量计

　　智能一体化涡轮流量计采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为:EXdIIBT6。

　　该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为HSGY-B型和HSGY-C型。

　　HSGY-B型:现场显示供电电源采用3.0V10AH锂电池（可连续运行三年以上），无信号输出功能。

　　HSGY-C型:现场显示供电电源采用24VDC外供电，输出4…20mA标准电流信号（二线制），还可以脉冲输出。

　　HSGY系列液体涡轮流量计的工作原理

　　流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为:Q=3600×f/K

　　式中:f-脉冲频率〔Hz〕

　　K-传感器的仪表系数，由校验单给出。

　　Q-流体的瞬时流量（工作状态下）〔m³/h〕或〔L/h〕

　　3600-换算系数

　　每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，K值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时、累计流量。

　　HSGY系列液体涡轮流量计的优点

　　高精确度，一般可达±1%、±0.5%，高精度型可达±0.2%；

　　重复性好，短期重复性可达0.05%-0.2%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线标准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；

　　输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；

　　可获得很高的频率信号（3-4KHz），信号分辨力强；

　　范围度宽，其中大口径可达1:20，小口经为1:10；

　　结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

　　适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

　　可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

　　HSGY系列液体涡轮流量计安装注意事项

　　安装场所

　　传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游测阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器。如上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。

　　连接管道的安装要求

　　①水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以上），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°，垂直安装流体方向必须向上。

　　②需连续运行不能停留的场所，应装旁通管和可靠的截止阀，测量时要确保旁通管无泄漏。

　　③在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待:“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。

　　④若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。

　　⑤若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。

　　⑥流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄露。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。

　　⑦传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的最高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。

　　⑧传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保暖措施。

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