印刷过程是一个整体协调过程，不仅要注重胶印橡皮布的使用，同时可能会出现掉纸现象，导致废品多，延误生产等后果。

　　1.前规定位距离不正确

　　纸张到达前规定位后，叼纸牙叼住纸张４～６毫米，太多则易撕破纸张，太少则因叼纸不充分而掉纸。

　　2.接纸牙排与压印滚筒大牙接触时间不对

　　接纸牙排叼纸过早，则会把纸张叼破；太迟则会因叼不住纸张而产生掉纸。

　　3.纸牙排的叼力不够

　　当接纸牙排接纸到一半掉纸或个别牙排只有一半叼住纸张，则说明牙排叼力太轻，应重新调节叼纸力。

　　4.定位、输纸衔接时间不正确

　　在纸张到达前规时，由于轮纸快慢与接规衔接时间不一致，造成输纸定位紊乱、接纸不好而掉纸。

　　5.输纸出现双张

　　当输纸出现双张故障时，重叠的两张纸就会出现一张稍快、一张稍慢的状况。在进入前规时，慢的一张就可能不能被叼牙完全叼住，从而掉到机器下面。

　　6.输纸不正常

　　由于在胶印过程中，机器调节不当，出现输纸歪斜、过快或过慢，造成递纸叼牙叼纸不稳而掉纸。