公司新上国际最先进的FFX成型技术￠244.5mm-￠711.2mm大口径（ERW）高频直缝焊钢管生产线一条。该生产线科技含量高，自动化程度高，精确度高，代表了目前国内外高频直缝焊接钢管的最高水平。

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　　从冶金的角度来看，可将焊接区分为三大类:液相焊接、固相焊接、固-液相焊接。利用热源加热待焊部位，使之发生熔化，利用液相的相溶而实现原子间结合，即属液相焊接。熔化焊属于最典型的液相焊接。除了被连接的母材(同质或异质)、还可填加同质或非同质的填充材料，共同构成统一的液相物质。常用的填充材料是焊条或焊丝。

　　固相焊接属于典型的压力焊方法。因为固相焊接时，必须利用压力使待焊部位的表面在固态下直接紧密接触，并使待焊表面的温度升高(但一般低于母材金属熔点)，通过调节温度、压力和时间以充分进行扩散而实现原子间结合。在预定的温度(利用电阻加热、摩擦加热、超声振荡等)紧密接触时，金属内的原子获得能量、增大活动能力，可跨越待焊界面进行扩散，从而形成固相接合。

　　固-液相焊接，就是待焊表面并不直接接触，而是通过两者毛细间隙中的中间液相相联系。于是，在待焊的同质或异质固态母材与中间液相之间存在两个固-液界面，通过固液相间充分进行扩散，可实现很好的原子结合。钎焊即属此类方法，形成中间液相的填充材料称为钎料。