红光快速找焊接点，CCD直观观察，可选显微镜.

　　可变工作平台，无论大小字均可承载放置。

　　加工速度快，专用的固定焦点位置的夹具，不需CCD和显微镜就可快速对准焦点焊接。

　　热变形及热影响区小。

　　可对金属字进行局部热处理；

　　可对复杂形状的零件、微小字进行加工.

　　加工无噪声，对环境无污染；

　　超细定位杆，在字体拐角处也无需调整光点位置。

　　由于加工方法先进，大大改进了现有金属字的品质。

　　相对200W，峰值功率更高，对于较难焊接的铝，铜，银等制品更简单快速。

　　用于各种精工铝字、铝型材立体字、不锈钢镜面字、不锈钢拉丝字、不锈钢球面字、不锈钢平面字、不锈钢烤漆字、不锈钢喷塑 字、不锈钢实心字、不锈钢电镀字、不锈钢球面字、不锈钢金箔字、精工金属字、钛金平面字、钛金球面字、精工钛金字、平面铜字、球面铜字、紫铜字、紫铜仿古 字、钛金板字、铁皮烤漆字（不锈钢带、铁带、低碳钢带、镀锌板带）等广告字及各种金属字的焊接成形；

　　金属字分类:标识标牌制作的金属字按材料和工艺分类，包括铝字、铝型材字、镀锌板字、不锈钢镜面字、不锈钢拉丝字、不锈钢球面字、不锈钢平面字、不锈钢烤 漆字、不锈钢喷塑字、不锈钢实心字、不锈钢电镀字、不锈钢球面字、不锈钢金箔字、精工金属字、钛金平面字、钛金球面字、精工钛金字、平面铜字、球面铜字、 紫铜字、紫铜仿古字、精工铝字、铁皮烤漆字。

　　设备简介:

　　精品字激光焊接机是应用高能脉冲激光对物件进行焊接。通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到Nd3+:YAG晶体，晶体发光经谐振后发出1064nm的脉冲激光，再经扩束、反射、聚焦后进行焊接。

　　设备特点:

　　此激光沉积焊接系统的工作原理，是以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大提高了金属字或招牌的连接强度和品质。

　　适用范围:

　　用于各种精品字、精工字、镜面字、沙钢字、钛金字、镀锌板字、铝型材立体字、不锈钢镜面字、不锈钢拉丝字、不锈钢球面字、不锈钢平面字、不锈钢烤漆字、不 锈钢喷塑字、不锈钢实心字、不锈钢电镀字、不锈钢金箔字、精工金属字、钛金平面字、钛金球面字、精工钛金字、平面铜字、球面铜字、紫铜字、紫铜仿古字、钛 金板字、铁皮烤漆字（不锈钢带、铁带、低碳钢带、镀锌板带）等广告字及各种金属标识LED金属字外壳的焊接成形；

　　金属字分类:标识标牌制作的金属字按材料和工艺分类，包括铝字、铝型材字、镀锌板字、不锈钢镜面字、不锈钢拉丝字、不锈钢球面字、不锈钢平面字、不锈钢烤 漆字、不锈钢喷塑字、不锈钢实心字、不锈钢电镀字、不锈钢球面字、不锈钢金箔字、精工金属字、钛金平面字、钛金球面字、精工钛金字、平面铜字、球面铜字、 紫铜字、紫铜仿古字、精工铝字、沙钢字、铁皮烤漆字等。

　　特点说明:

　　红光快速找焊接点，CCD直观观察，可选显微镜.

　　可变工作平台，无论大小字均可承载放置。

　　加工速度快，专用的固定焦点位置的夹具，不需CCD和显微镜就可快速对准焦点焊接。

　　热变形及热影响区小。

　　可对金属字进行局部热处理；

　　可对复杂形状的零件、微小字进行加工.

　　加工无噪声，对环境无污染；

　　超细定位杆，在字体拐角处也无需调整光点位置。

　　由于加工方法先进，大大改进了现有金属字的品质。

　　广告字焊接说明:

　　随着国内广告业的快速发展，金属广告字以其色彩艳丽、效果醒目、耐高温、耐气候变化且不易变形、不易褪色（一般能保色8-10年） 、良好的耐腐蚀性 、防雨、防火、防自燃等特点，已经越来越多的广泛应用，金属字是不锈钢、铝、铜等各种金属为材料，通过切割、打磨、包边、抛光、焊接等工艺制作而成的广告 字，而金属字最大的特点是不会生锈，使用寿命长，具有有较强的立体感，高档，有金属质感，厚度随意，庄重感强等特点，大量的应用于LED发光字，户外高档 形像标牌，商场店标，门牌，室内标牌等。.

　　以往金属字在折弯后的接缝主要是以胶水、铆钉、锡焊的形式进行结合，这几种方式都存在的很大的缺陷，胶水粘贴当时虽然贴的很牢，但用久后会因为各种因素产 生脱胶的现象，尤其在户外，风吹雨淋都会对胶水的粘合度产生较大的影响，铆钉虽然结合的更牢固，但直接影响金属字的美观程度，减低金属字的价值。锡焊因为 是使用电烙铁高温熔化焊锡，会产生大量的有毒气体，对环境和人体造成伤害。

　　而激光焊接原理是直接融化接合处的金属使其成为一体，而且焊点小，环保，在接合的牢固程度与金属字的美观性达到完美的结合，相对锡焊需要用强酸处理金属表面，也更符合环保的理念。

　　各种焊接工艺对比:

　　激光焊接优点:

　　（1）可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低；

　　（2）可大大降低金属字接缝结合所需的时间；

　　（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低；

　　（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；

　　（5）对于高端要求，工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；

　　（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；

　　（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；

　　（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；

　　（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；

　　（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件；

　　（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；

　　（12）不需真空，亦不需做X射线防护；

　　（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；

　　与传统焊字的区别:

　　不需表面处理。

　　无耗材。

　　无污染。

　　操作更简易，焊字速度更快。

　　焊接更牢固。