水泥粉磨生产线下料溜子磨损严重，采用过多种解决措施，最终选用了耐磨复合钢板耐磨衬板，现对此予以总结。

　　曾采用过的溜子耐磨技术水泥粉磨系统是两条Φ3.8m×13m球磨机和CLF170-100辊压机组成的联合粉磨生产线。每条生产线的辊压机系统有7个形状不同的下料溜子。

　　初次安装情况是:7个下料溜子采用Q235材质，其中有2个做成阶梯形的，其它的是光面的，内部没有做耐磨处理。

　　投产不到一天，有2个非梯形溜子就被磨漏了，其它的3个非梯形溜子也在一周内被磨漏，每个班就要焊补3～6次。2个梯形溜子由于采用料磨料的原理，耐磨性较好，但梯形拐点和2个侧板是受磨损部位，易磨漏，再加上辊压机系统循环的物料经过破碎和挤压，其表面有锋利的棱角，对溜子的磨损作用更强，半个月时2个侧板就被磨漏。这样反复焊补，根本无法正常生产。

　　我们试着在溜子内部垫上输送胶带，一天多就磨漏了。又考虑加衬板，但只有少数部位可以加，又怕衬板掉落损坏辊压机，最终没有大面积加衬板。陶瓷片不适用于冲击力大的块状物料。

　　最终选用了了耐磨复合钢板,是一种高耐磨复合材料，它采用自动平板焊接设备，在钢板上堆焊形成过共晶高铬合金耐磨层，成为堆焊高铬合金耐磨钢板。 性能特点:1、高抗磨损性能:磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。 2、高抗冲击性能:由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。 3、高性能价格比:使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料约2~4倍。由于材料使用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格50%。

　　上述粉磨生产线采用该技术的下料溜子，使用10个月后进入溜子内部检查，接料板端头磨损不到1/10，溜子内壁无磨损，推测可使用2～5年。