几年，我国机床行业（剪板机为主）在很多方面都依赖国外，关键检测设备和仪器绝大多数需进口解决，严重阻碍自主创新能力的提高和新产品的发展，近年来这一情况有所改善，我国剪板机市场有所开拓，在教学、科研、生产制造、技术支持、试验检测等环节对外国的依赖性减少，剪板机市场呈现良好发展态势。

　　过去由于机床科研开发投入不够，再加上剪板机科技成果转化机制的不健全，导致行业技术创新能力长期处于弱势，核心技术受制于人。内燃机先进技术软件的开发能力落后，具有高技术含量的整机和零部件产品的研发过于依赖国外，制约了新产品的发展。

　　数控机床剪板机精加工余量的概念。精加工余量是指精加工过程中，所切去的金属层厚度。数控机床剪板机通常情况下，精加工余量由精加工一次切削完成。剪板机精加工余量的影响因素精加工余量的大小对零件的加工最终质量有直接影响。数控机床折弯机选取的精加工余量不能过大，也不能过小，余量过大会增加切削力，切削热的产生，进而影响加工精度和加工表面质量；余量过小则不能消除上道工序（或工步）留下的各种误差、表面缺陷和本工序的装夹误差，容易造成废品。数控机床因此，应根据影响加工余量大小的因素合理地确定精加工余量。

　　影响数控机床-数控剪板机精加工余量大小的因素主要有两个:即上道工序（或工步）的各种表面缺陷、误差和本工序的装央误差

　　数控机床-数控剪板机精加工余量的确定方法确定精加工余量的方法主要有以下几种。

　　查表修正法将工厂生产实践和试验研究积累的有关精加工余量的资料制成表格，并汇编成手册。数控机床确定精加工余量时，可从手册中查得所需数据，数控机床然后再结合工厂的实际情况进行适当修正。数控机床这种方法目前应用最广。

　　分析计算法采用此法确定精加工余量时，需运用计算公式和一定的试验贤料，对影响精加工余量的各项因素进行综合分析和计算来确定其精加工余量。数控机床折弯机用这种方法确定的精加工余量比较经济合理，但必须有比较全面和可靠的试验资料，目前，只在材料十分贵重，以及军工生产或少数大量生产的工厂中采用。

　　数控剪板机精加工余量的确定本例加工时，根据所选的刀具以及工件材料，采用经验估算法确定的精加工余量为0.25mm（直径量约为0.5mm）。

　　随着政府对剪板机行业大大力支持，和科研力度的加大，再加上我国剪板机市场需求大好，种种综合原因促进了我国的剪板机行业在高科技、高质量的指导下迅速发展，逐渐增强自主创新能力，多个拥有自主产权的新型剪板机问世，也标志着我国剪板机行业的未来必将是一片美好。