连续式热熔轧染打底小样机

　　特点:

　　▲除底座外全部不锈钢制成，外型美观容易清理。

　　▲本机可摸拟生产流程，样布终精密压吸后，采用夹布棒固定，通过红外线预干→中间干燥→热熔染色，最后自动退料到接收槽中，生产重现性优良。

　　▲可依加工条件选择一次完成，或加工至烘干阶段，应用广泛。

　　▲试布用夹布棒固定，可同时试验较多的布样，不必等待太久时间，效率高。

　　<规格:

　　▲压吸辊轮

　　▲辊轮型式:横式

　　▲辊轮尺寸:直径125mm×长300mm

　　▲辊轮硬度:70度

　　▲辊轮压力:在5kg/cm空气压时，线压约3公吨。

　　▲加压方式:气压式

　　▲其他配件:空气减压阀、压力表、空气过滤器、喷水头及安全装置。

　　染槽大小:4槽可旋转型，每槽约150cc固定在一个转盘上。

　　▲红外线预热

　　型式:12支反射石英红外线加热管，分为两排各排都面向布面。

　　电气容量:3相电力共计4.8KW，加热大小分两组，半量及全量烘干。

　　加热距离:900m/m长，可调整反射距离70～120mm

　　▲烘箱

　　烘干距离:1800m/m长

　　控温方式:自动控温系统从100～180℃之间任意调整。

　　电力:3相10KW加热。

　　风扇:3相1HP热风循环风扇一组，风速可调。

　　▲热固色箱

　　热固距离:1500m/m长

　　使用温度:最高250℃自动控温系统精度±1%以内

　　电力:3相10KW加热

　　风扇:3相1HP热风·热固色箱循环风扇一组，风速可调

　　▲其他配件

　　夹布棒 一组控制箱

　　▲其他设备

　　一套链条带布装置

　　一套压吸带动装置

　　两套退布及退布夹装置

　　▲传动马达:3相6极1HP马达，转速采用变频调整。

　　▲总电力:3相共计约28KW电力

　　▲机台尺寸:300cm×120cm×290cm（长×宽×高）