1.了解客户要求，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途等等情况经行全面的了解。

　　2.了解完客户对产品的要求，还要根据不同客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项:如表面不能划伤等要有具体了解下。

　　3.工程部根据拿到的图纸进行制作工艺图(展开图),工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查完毕后经过签字确认后才能发给车间.

　　4.数控下料:数控下料首先要进行过全面检查如(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产.5 ~9 u2 .折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.

　　6.完成品,对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检,对不合格的要及时调整,再次检查.同时填写检验报告单.

　　7.表面处理,对表面处理的产品外观进行全检.

　　8.发货,未通过检验的产品不得发货.

　　9.首件要求操作工报检,完成品同样有操作工报检,检验合格后有检验员签字后才能人库.如操作工不报检,此批产品没有工费.

　　10.虽然客户的订单急，忽必保证品质第一，速度第二的钣金加工理念

　　如何保证郑州钣金加工产品的质量?希望通过本文的具体分析，您能有所收获，如果仍有疑问，请进入郑州源创机柜有限公司进行详细的了解，我们的相关工作人员一定能给您满意答复!