光固化涂料主要是指在紫外光（UV）照射下迅速交联固化成膜的一类新型涂料。因其高速高效涂装固化和环境友好特征，已为世界涂料涂装行业和绝大多数的管理机构所认可。紫外光固化技术在涂料涂装行业的成功应用，主要因为它具有许多传统涂料无法比拟的优点:

　　◆固化速度快，生产效率高，适合流水线生产

　　◆节约能源，能量利用率高

　　◆涂装综合成本低

　　◆ 涂膜质量性能优异

　　◆应用范围广，可适用于一些热敏性基材（如:塑料，木材等）

　　◆污染小，符合生态环保要求

　　真空镀膜技术

　　真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面（通常是非非金属材料），属于物理气相沉积工艺（PVD），因为镀层常为金属薄膜故称为真空金属化，又常称为真空镀膜（主要是用于工业中取代污染严重的传统水电镀（或化学镀膜）。目前，根据真空镀膜气相金属的产生和沉积方式，塑料真空镀膜的方法主要分为热蒸发镀膜法和磁控溅射镀膜法两种工艺，常用金属源有铝、锡、铟、镍、铬、铜等。真空镀膜的主要功能是赋予被镀件表面高度金属光泽和镜面效果，在薄膜材料上使用膜层，具有出色的阻隔性能，提供优异的电磁屏蔽和导电性能，并且可以通过涂料或颜料对其进行着色获得多彩的镀膜完美的表面装饰效果。

　　产品应用说明

　　本公司该系列产品是将光固化涂料应用于真空镀膜技术的成功实践，适用于ABS、PC、ABS+PC、AS、PS、PET、PA、PP等塑料表面的真空镀膜处理并通过涂装工艺、UV快速固化，具有与基材及镀膜层附着好，干燥快，耐化性好等特点。底面漆配套使用后，表面硬度高，耐磨性能优异，平整光滑，金属质感强，广泛应用于化妆品、手机、数码相机、电脑、电视机、汽车配件、车灯及光电产业等外壳按键及其它装饰品表面的真空镀膜涂装。

　　UV真空电镀系列产品型号特性及应用指南

　　备注:L-亮光 Y-哑光 D-底漆 Z-中层漆 M-面漆

　　真空电镀底漆

　　作用说明

　　◆ 消除塑料基材表面缺陷，提高镀膜质量

　　◆ 增强金属镀层与底材的附着力

　　◆ 通过调节底漆涂层不同效果，使金属镀层多样化

　　◆ 通过底漆可提高某些热敏塑料基材一定的热缓冲作用，降低热敏基材的变形程度

　　性能特点

　　真空镀膜中涂漆

　　作用说明

　　◆ 调节金属镀膜层和面漆之间的性能

　　◆ 对色素具有更好的操作性和表面效果

　　◆ 适合镭雕、丝印等后处理工艺

　　◆ 提高产品的综合性能

　　性能特点

　　真空镀膜面漆

　　作用说明

　　◆保护镀层暴露在各种环境中被腐蚀

　　◆提高镀层表面抗划伤、耐磨损等性能

　　◆增加镀层的耐水、耐侯及耐化等性能

　　◆通过颜色和光泽在镀层面漆中应用不同效果，可提高产品商业价值

　　性能特点

　　真空镀膜层专用哑光浆

　　作用及说明

　　◆调节涂膜的光泽度，形成不同金属质感效果

　　◆通过哑浆的粒径度，可改变基材纹理效果