近年来，金矿石的浮选工艺有很大的进展，主要表现在工艺流程的革新，研制新药剂，改进设计等方面，采用阶段磨矿，阶段选别流程是目前浮选选金的发展趋势，国外多数选金厂采用二段甚至三段。改变药剂制度，采用多种药剂混合添加，也可改善选金效果。

　　我国80%的选金厂采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在选金生产中占有相当的重要地位。（各个设备之间用输送机、提升机连接）

　　此工艺流程仅供参考，最终选矿工艺应根据矿石特点，经由供、需双方研究、商讨后而定。

　　选金工艺简介:

　　岩金选矿设备及作业程序:料仓→鄂式破碎机→圆锥破碎机→槽式洗矿机→带式输送机→螺旋分级机→节能球磨机→摇床→自吸气机械搅拌式浮选机→高效浓缩机→浸出槽

　　砂金选金工艺及选金设备:(1)、用推土机、挖掘机将砂金矿物送入筛选机碎解、并分级脱泥。(2)、小于60毫米的砂金矿石送入溜槽的供料箱。(3)、以大量高压水喷冲矿砂，充分洗选下，矿浆流入带有筛孔的筛板上筛选。(4)、20－60毫米的矿砂进入溜槽中间槽选矿。(5)、筛下产品小于20毫米矿砂被分配到下层两侧溜槽，槽底设备格条及毡垫。(6)、矿浆流经格条及毡垫时，由专人开锁。(7)、清理出来的精矿转入振动溜槽精选。(8)、经摇床分离金砂及其它重矿物。(9)、经化学处理后冶炼炉制成品。

　　一种简单实用的选金设备配置及选金工艺流程:(1)、先用横向溜槽回收粗、中粒金，(2)、随后从横向溜槽尾矿中用粗选跳汰机回收微细粒金，(3)、所得粗精矿用跳汰机和摇床再精选，最好用混汞筒提金。

　　最好在粗选跳汰机之前安设脱水装置，以使横向溜槽尾矿的浓度适合于跳汰作业要求。

　　其中横向溜槽金回收率为52~55%。粗选跳汰则为23~25%。

　　此生产线所用选金设备:圆筒筛规格:φ2.7*10.8米，倾角8°，转速7.5转/分，筛孔分五段，分别为8；10；12；14；16毫米，筛内水压45千帕。溜槽安装角度7.5°，长4.3米，宽0.6米。成套选金设备有哪些设备组成？选金设备的组成

　　随着我国矿山机械的飞速发展生产选矿设备、选金设备厂家也日益增多，那最专业的选金设备厂家哪家最专业呢？重点推荐可提供成套选金设备厂家鑫鑫机械，在您要选购选金设备前请先到我公司考察后再做决定！

　　那成套选金设备有哪些设备组成呢？接下来是知名选金设备厂家鑫鑫机械为您详细介绍选金设备的组成:

　　1、振动给料机

　　原矿石给经过振动给料机后可均匀的将原矿石送到粗鄂式破碎机。

　　2、粗鄂式破碎机

　　当振动给料机将原矿石送到粗鄂式破碎机后，粗鄂式破碎机将原矿石先进行一级破碎，将大矿石破碎成中矿石。

　　3、细鄂式破碎机

　　被破碎好的中矿石再由输送设备送到细鄂式破碎机，进行二级破碎。

　　4、振动筛

　　经过细鄂式破碎机破碎好的矿石，再送到振动筛，将细矿石再次进行筛分。

　　5、电磁振动给料机/摆式给料机

　　筛分好的矿通过电磁振动给料机/摆式给料机石均匀或定量的供给到球磨机中。

　　6、球磨机

　　通过球磨机再将原矿石再次进行粉碎。

　　7、浮选机/高频筛

　　8、搅拌桶

　　9、浮选机组

　　10、烘干机