砂加气砖设备

　　砂加气砖砌块是以硅质材料（如河沙、岩石砂、海砂、江沙）和钙质材料（如生石灰）等按一定重量比配合，再加入发气剂和外加剂之后进行搅拌、浇注、发气静停，然后进行坯体切割并在一定温度和压力下热合成的人造石。它是大量利用天然资源节能利废的产品，具有质轻、保温隔热性能，产品可锯可钉，装修方便，是城市高层框架结构用得最多的理想围护墙体材料。

　　砂加气砖的原料及要求:

　　原材料有:砂、生石灰、石膏、水泥、铝粉膏和稳泡剂等。

　　一、原材料的质量要求:

　　1、砂子的要求:

　　只要二氧化硅（SiO2）的含量＞60%都可使用。但铁矿物的含量必须不大于15%。

　　2、生石灰的要求:

　　活性氧化钙（CaO）的含量:不小于80%

　　细度（0.08mm筛筛余量）:小于10%

　　氧化镁（MgO）的含量:不大于2%

　　消化温度为:53℃

　　消化速度为:10－15min

　　过烧石灰含量:不大于2%。

　　3、水泥的要求:

　　水泥的质量要求应符合国家标准GB175－1999的要求即可。

　　4、石膏的要求:

　　一般采用二水石膏，其质量要求应符合国家标准。

　　CaSO4•2H2O含量:不小于85%

　　五氧化二磷（P2O5）含量:不大于3%

　　初凝时间:不小于6min

　　终凝时间:不大于30min

　　5、铝粉膏的要求:

　　砂加气混凝土砌块用铝粉膏应符合JC/T407－2000的规定。

　　油剂型铝粉膏:其固体份GLY75≥75%或GLY65≥65%，固体中活性铝≥90%；

　　水剂型铝粉膏:其固体份GLS70≥70%或GLS65≥65%，固体中活性铝≥85%；

　　0.075mm筛筛余量≤3%；

　　油剂型铝粉膏发气量要求达到:4min为50%－80%；16min≥90%；30min≥99%；

　　水剂型铝粉膏发气量要求达到:4min为40%－60%；16min≥90%；30min≥99%。

　　砂加气砖的生产工艺流程:

　　此处插入流程图

　　1.装载机将沙子原材料放入沙子料斗中,沙子通过传送带进入球磨机，并加水研磨，细度在180-200目,研磨后沙浆通过料浆泵送入料浆存贮搅拌罐储存备用。

　　2.水泥.石灰.石膏.以及沙浆通过螺旋输送机和管道进入计量称称量,水泥、石灰、石膏、沙浆称量后汇入浇注搅拌机，铝粉通过铝粉搅拌机搅拌后注入浇注搅拌机，经过约5分钟的搅拌后，料浆被注入模具内。其中料浆的注入有PLC控制,

　　4.浇筑后的模箱通过PLC系统自动进入静养区，养护约2小时

　　5.静养后的模箱通过液压翻转吊车进行翻转脱模，准备切割，垂直切割机工作过程:总切割时间5分钟，切割方式为汽缸带动钢丝往复切割，真空吸罩在横切过程中吸起表层废料投入废料槽，保证上层砖质量，不留任何废料

　　6.切割完毕后托坯吊车将坯体运送至蒸养小车，进行编组排列，坯体排列完毕由卷扬机带动准备送入蒸压釜进行8-10小时蒸压，釜内问题在190度，正常工作压力1.1-1.2Mpa

　　7.成品蒸养完出釜后，完成成品压力测试，进行成品搬运，准备简易包装，然后将成品包装堆放至存储区

　　砂加气砖设备绿色发展:

　　砂加气砖设备是具有代表性的加气砖设备，凭借着可靠的质量和高效环保的特点，顺利引导着加气砖设备行业的绿色发展道路。砂加气砖设备作为我国重要的基础建设支撑，日渐受到了人们的关注和重视，环保生产以及节能减排，也是成为砂加气砖设备行业发展的重要任务。基础建设对工程机械特别是砂加气砖设备的需求，使加气砖设备行业迎来了新的发展机遇。砂加气砖设备不仅降低了加气砖砌块生产过程中的污染程度，而且带领了砂加气砖设备的新方向转变。