破碎机的选择主要依据物料的性质，入料粒度要求，成品粒度要求，生产能力要求。目前市场上的比较常用的破碎机主要有颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、双辊破碎机。下面就结合破碎机选择的四个要求将这五种常用的破碎机的优缺点一一为大家介绍一下，方便大家的选择，同时加深大家对破碎机的认识和了解。

　　一、颚式破碎机

　　主要优点:构造简单，管理和维修方便，工作安全可靠，适用范围广 。

　　主要缺点:存在空转行程，因而增加了非生产性功率消耗。对基础的质量要求高。在破碎粘湿物料时会使生产能力下降，甚至发生堵塞现象。

　　二、圆锥破碎机

　　优点:生产能力较大，单位电耗较低，工作较平稳，适于破碎片状物料，破碎产品的粒度也较均匀 。

　　缺点:结构复杂，造价高，检修困难，机身高，因而使厂房及基础构筑物的建筑费用增加 。

　　三、锤式破碎机

　　主要优点:生产能力高，破碎比大，电耗低，机械结构简单，紧凑轻便，投资费用少，管理方便。

　　缺点:锤子和篦条磨损快，金属消耗较大，检修时间较长

　　四、反击式破碎机

　　优点:结构简单，制造维修方便，

　　工作时无显著不平衡振动，无需笨重的基础。

　　它比锤式破碎机更多地利用了冲击和反击作用

　　物料自击粉碎强烈，因此，粉碎效率高

　　生产能力大，电耗低，磨损少，产品粒度均匀且多呈立方块状。

　　反击式破碎机的破碎比大，一般为40mm左右，最大可达150mm。

　　缺点:不设下篦条的反击式破碎机难以控制产品粒度，产品中有少量大块。

　　另外，不适宜破碎塑性和粘性物料，在破碎硬质物料时，板锤和反击板磨损较大，运转时噪音大，产生的粉尘也大。

　　五、双辊破碎机

　　主要优点:结构简单，机体不高，紧凑轻便，造价低廉，工作可靠，调整方便，能粉碎粘湿物料。

　　主要缺点:生产能力低;不能破碎大块物料，也不宜破碎坚硬物料，通常用于中硬或松软物料的中、细碎。