应用钢骨架双金属耐磨钢管|高强度耐磨钢管,能够提供较强的刚度和强度,并且抗蠕变性能、耐磨性能、抗冲击性能、抗拉伸性能与防腐蚀性能也都能够满足燃气行业的特殊需求,这也为我们燃气行业提供了更多的选择 。

　　就耐磨耐蚀领域使用的双金属耐磨钢管|高强度耐磨钢管管道材料现状而言,目前使用的管材主要是金属管道、聚合物管道和无机材料管道,或是由两种材料构成的双金属耐磨钢管|高强度耐磨钢管,如金属材料类不锈钢管、钛合金管

　　以一种含Fe、Cr、B、Mn、Si等元素的新型Fe基合金双金属耐磨钢管|高强度耐磨钢管药芯焊丝作为堆焊材料,利用TIG焊在13 钢双金属耐磨钢管|高强度耐磨钢管的基体上制备堆焊层。借助SEM、XRD、DSC等手段观察和分析了堆焊层的组织形貌、物相构成及非晶相的起始晶化温度,同时测定了堆焊层的显微硬度和常温耐磨性能。

　　晶粒细化影响了合金双金属耐磨钢管 |高强度耐磨钢管的抗氧化性,合金中Cr、Zr含量较低不容易形成保护性的氧化膜,因而在550℃下产生的再结晶晶粒细化反而会对氧化起到加速作用；对纯铜而言550℃下的再结晶晶粒长大,使得晶界扩散占比减小,反而降低了铜的氧化速率,这两方面的相互作用形成 的添加在合金双金属耐磨钢管|高强度耐磨钢管550℃抗氧化性并不明显。此外,本文还进行了以下研究工作:我们为取代A2#试样中价格昂贵的金属Nb,降低产生成本,制备出复合添加W、B的堆焊药芯焊丝,并对其显微组织及性能进行了分析。

　　采用碳弧作为熔化热源将合金双金属耐磨钢管|高强度耐磨钢管粉末熔敷在试板上，堆焊过程中外加直流横向磁场，通过对堆焊层进行硬度、 磨损失重实验，显微组织的分析，研究堆焊工艺参数及磁场参数对堆焊层性能的影响。着重叙述了外加磁场对双金属耐磨钢管|高强度耐磨钢管堆焊层凝固过程、硬质相形态分布的作用机理，同时对堆焊合金双金属耐磨钢管|高强度耐磨钢管的抗磨机理进行了初步的研究及探讨。

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