另外，有些强氧化性的酸，如硝酸、铬酸等，随着浓度的增加，强氧化性增强，会使钢铁基体产生钝化作用，影响除锈的效果。因此，在酸洗时，要根据材料的种类及锈蚀程度，将除锈溶液中酸的浓度控制在合适的范围之内。

　　酸洗溶液中的金属离子的增加，会降低除锈速度。通常对于硫酸、盐酸、硝酸类的酸洗除锈溶液，要将铁离子的含量控制在100~120g/L之内，才能保证较好的除锈效果。对于钢铁的酸洗除锈溶液，铜、铅、锡等杂质金属离子的存在会严重影响酸洗除锈的效果，这些离子可以同钢铁基体发生化学置换反应，沉积在钢铁的表面，影响工件除锈后的表面质量，因此必须严格控制。

　　添加剂的加入也会对钢铁化学酸洗除锈产生较明显的影响。缓蚀剂通常是酸洗除锈比较重要的添加剂，一定含量的缓蚀剂可以减缓或阻止钢铁基体的腐蚀，避免基体的过腐蚀和挂灰的形成。润湿剂及渗透剂的加入，可以增强除锈溶液及钢铁工件的表面活性，改善化学除锈过程，缩短除锈时间。

　　RPS-5I耐磨防锈纯锰系磷化剂（72h盐雾）

　　1，本品为纯锰系磷化液，配槽最佳温度为65-98度，与水按1:10的比例进行稀释，磷化时间10-15分钟。

　　3，磷化膜厚度为5-12微米，■盐雾时间为■72-96小时■，防锈时间为2-3年。

　　4，磷化膜颜色为■灰黑或纯黑色■，达到氧化发黑的颜色，对液压件、铸铁件、45号钢、轴承齿轮含碳量不同材质的工件均能做到颜色黝黑均匀一致。

　　5，本品能使钢铁工件具有■耐磨、■防锈、■膜层细腻、■自润滑的特点，槽液质量稳定。我们可以进行上门免费配槽，达到质量要求后再付款，达不到质量要求无需付款。

　　6，请知道:本磷化液为不含锌的纯锰系磷化液，品质性能均远优于同类产品，质量远远高于锌锰系磷化液，是您防锈产品的不二之选。