一般要求漂洗也中的碱性除油液浓度为原来的碱性浓度的3%以下，以免残留清洗剂对工件的表面造成污染，特别是用硅酸盐做碱性溶液组分时，它粘附在被洗工件的表面膜层很难清洗干净，用表面活性剂做乳化剂时，表面活性剂也会吸附在表面上。如果这些除油产物不清洗干净会对电镀工序造成麻烦，影响镀层质量。其他用途的除油，可根据需要制定除油及清洗工艺条件。

　　浸泡法就是将要除油的金属工件放进碱性或混合碱性的除油剂槽体中。工件全部浸没在槽体中，槽内有加热装置可调节溶液的温度，溶液的温度越高越有利于皂化反应和乳化作用，可以用手工搅拌或安全搅拌桨进行机械搅拌以强化除油的过程，必要时可以用超声波振荡强化浸泡的效果，提高除油效率。加快除油速度，并且提高除油的质量。采取的各种措施主要是根据需要及生产的实际情况而定。

　　浸泡足够的时间后，工件表面的油污被除去。然后将工件移出来进行连续浸泡或冲洗，直接把工件表面附着的污物清除干净，并将工件干燥，避免生锈。

　　RPS-5I耐磨防锈纯锰系磷化剂（72h盐雾）

　　1，本品为纯锰系磷化液，配槽最佳温度为95-98度，最低不能低于90度，与水按1:10的比例进行稀释，磷化时间10-15分钟。

　　2，30kg/桶可出货2-4吨，成本在4-5毛/公斤，且槽液沉渣为絮状渣也比较少，不会粘附在工件表面，避免工件表面发白现象的产生。

　　3，磷化膜厚度为5-12微米，■盐雾时间为■72-96小时■，防锈时间为2-3年，磷化颜色为■灰黑或纯黑色■，达到氧化发黑的颜色，对液压件、铸铁件、45号钢、轴承齿轮含碳量不同材质的工件均能做到颜色黝黑均匀一致。

　　4，本品能使钢铁工件具有■耐磨、■防锈、■膜层细腻、■自润滑的特点，槽液质量稳定。

　　5，请知道:本磷化液为不含锌的纯锰系磷化液，品质性能均远优于同类产品，性价比非常高，一分价钱一分货，质量远远高于锌锰系磷化液，是您防锈产品的不二之选。