超声波除油清洗能适用于各种类型的油污电镀件在电镀前大多数都采用抛光膏进行机械抛光。但抛光后镀件表面黏附的抛光膏很难清洗。国内开发了许多专用于电镀件用的除蜡油或除蜡水，有些价格太高，而有些则除蜡效果不好。也有企业继续用有机溶剂除蜡，但溶剂的消耗大，环境污染严重，有些对大气层有破坏作用的溶剂已被禁止使用。而超声波清洗可以很好地解决这一难题，但要选择各种参数。

　　不损伤镀件的表面用化学或电化学除油容易对镀件表面造成影响，甚至造成腐蚀损伤及氢脆的发生。而超声波除油清洗则不易发生上述的情况。在一般情况下不会腐蚀或损害镀件的表面，保证表面的尺寸精确度。

　　超声波清洗易于实现机械化、自动化通常在电镀线上的清洗工序中，安装上超声波清洗设备，根据油污的类型选择适当的除油、除蜡剂。超声波通常在电镀线上采用单侧或双侧发射式。除油温度范围为40~70℃，除蜡可适当提高温度，但也不能太高，不要超过80℃。超声波清洗机安装在电镀前清洗工序的生产线上，形成一条龙的流水作业，可以实现机械化、自动化的电镀生产作业。

　　RPS-5I耐磨防锈纯锰系磷化剂（72h盐雾）

　　1，本品为纯锰系磷化液，配槽最佳温度为95-98度，最低不能低于90度，与水按1:10的比例进行稀释，磷化时间10-15分钟。

　　2，30kg/桶可出货2-4吨，成本在4-5毛/公斤，且槽液沉渣为絮状渣也比较少，不会粘附在工件表面，避免工件表面发白现象的产生。

　　3，磷化膜厚度为5-12微米，■盐雾时间为■72-96小时■，防锈时间为2-3年，磷化颜色为■灰黑或纯黑色■，对液压件、铸铁件、45号钢、轴承齿轮含碳量不同材质的工件均能做到颜色黝黑均匀一致。

　　4，本品能使钢铁工件具有■耐磨、■防锈、■膜层细腻、■自润滑的特点，槽液质量稳定。

　　5，请知道:本磷化液为不含锌的纯锰系磷化液，品质性能均远优于同类产品，性价比非常高，一分价钱一分货，质量远远高于锌锰系磷化液，是您防锈产品的不二之选。