连续机组上以冷轧带钢。经过表面预处理(脱脂和化学处理)用辊涂的方法,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板。涂上一层或多层液态涂料,经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是钢板成型加工之前进行的国外这叫做预涂层钢板。
工艺流程
经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)以连续的方法涂上涂料(辊涂法)经过烘烤和冷却而制成的产品。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板。>
常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷预处理涂敷烘烤后处理卷取。
产品用途:
涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能。给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料,又可直接加工。起到以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板。锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用,除有锌保护外。可防止钢板生锈,使用寿命比镀锌钢板更长,据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%
但是不同的地区和不同的使用部位。其使用寿命会有很大的不同。例如,采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板。工业区或沿海地区,由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用,腐蚀速度加快,使用寿命受到影响。雨季,涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位,都会较快地受到腐蚀,使用寿命均会降低。
用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房。否则,经常受到雨水冲洗时使用寿命较长。由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此,设计时,若屋顶的倾斜度越大,则越不容易积聚灰尘等污物,使用寿命越长;对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位,应定期用水冲洗。
彩涂钢板分类
彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板。
按基板分类的彩色涂层钢板种类如下:
彩色涂层钢板
冷轧基板彩色涂层钢板
热镀锌彩色涂层钢板
热镀铝锌彩色涂层钢板镀5%铝锌彩色涂层钢板镀55%铝锌彩色涂层钢板
电镀锌彩色涂层钢板
其印花彩板
金属压花彩板
冷轧基板彩色涂层钢板
由冷轧基板生产的彩色板。且具有冷轧板的加工性能;但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中,具有平滑美丽的外观。从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。
热镀锌彩色涂层钢板
把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外。使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2双面)建筑外用热镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2
热镀铝锌彩涂板
也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板(55%A I-Zn和5%A I-Zn根据要求。>
电镀锌彩涂板
用电镀锌板为基板。由于电镀锌板的锌层薄,涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板。通常含锌量为20/20g/m2因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能,因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。
涂料
涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物。均匀地覆盖和良好地附着。其主要性能为防护性(如耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等)和装饰性(具有各种不同的颜色和光泽)
涂料的组成及其作用
各种不同的涂料。即(1树脂(2颜料(3溶剂(4助剂。其中溶剂是挥发分,都有四个部分组成。其作三个部分基本是不挥发分。
1树脂
树脂即成膜物质。也称基料,涂料中的最主要成分和基础。决定涂膜性质的主要因素。
要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定。规定的条件下,不发生明显的物理变化和化学变化;成膜时。能迅速固化成膜。
树脂种类繁多。其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的`脂。>
2颜料
颜料须与树脂配合使用。颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。
3溶剂
溶剂是液态涂料的重要组成部分。这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。
4助剂
助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少。如有的能改进涂料和涂膜的性能,作用却显著。有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等。助剂种类繁多,有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂,稳定剂等。
几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成。这是任何涂料都少不了可以说树脂(有时加溶剂和助剂)就是透明漆,其中最主要的树脂。再加入颜料就可成各种色漆。
环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂料一般彩聚酯树脂。彩色涂层钢板用涂料一般根据用途分为两大类:即建筑用和家电用。建筑用涂料根据使用环境的不同。>
彩色涂层钢板的应用:
建筑业(室外)厂房、农用仓库、住宅预制构件、瓦楞屋顶、墙壁、雨水管道、阳台栏杆、书报亭、冷藏库、货售亭、卷帘门
建筑业(室内)门、门框、房屋轻钢结构、屏风、天花板、电梯、楼梯、通风道
电器:电器冰箱、洗衣机、开关柜、仪表柜、空调、微波炉、面包机
家具暖气片、灯罩、衣柜、桌子、床、更衣箱、书架
运输业汽车和火车内装饰、隔板、集装箱、隔离栏、轮船隔仓板
其写字用白板、垃圾箱、广告牌、钟表、打字机、仪表盘、体重器、照相器材
镀锌钢板:
1.概述
1)定义:为防止钢板表面遭受腐蚀。钢板表面涂以一层金属锌,延长其使用寿命。这种涂锌的薄钢板称为镀锌钢板。
2)分类和用途:按生产及加工方法可分为以下几类:
①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中。即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;
②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造。立即把它加热到500 ℃左右,但在出槽后。使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;
耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄。>
④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板。具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,即只在一面镀锌的产品。焊接、涂装、防锈处理、加工等方面。又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;
又有良好的涂装性能。⑤合金、复合镀锌钢板。用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能。>
还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。除上述五种外。>
镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。
3)主要生产厂及进口生产国家:
①国内主要生产厂:武汉、鞍钢、宝钢及广东等;
②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国等。
2.尺寸规格
有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。可查阅本节8中所提供的有关产品标准。
3.外观
1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同。如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。
2)镀锌板应具有良好的外观。如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。
4.镀锌量
1)镀锌量标准值:镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/m2。日本、美国及德国标准对镀锌薄钢板镀锌量的规定详见表674。
2)测定方法:取样要求及试验方法见8中有关标准。
5.化学成分
对镀锌板基板的化学成分的要求。如日本就不要求,各国标准规定不同。美国则要求。一般不作成品检验。
6.包装
分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装。外以铁腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠,内衬防潮纸。以防内装镀锌板相互摩擦。
7.有关镀锌板方面的国外主要标准
1)产品标准:
JISG330294
JISG331294
JISG331390(96)
ASTMA52690
ASTMA52790(75)
ASTMA52890
热浸镀锌薄钢板;
ASTMA44489
ASTMA44693
ASTMA59992
ASTMA64290
ΓOCT711878
DINEN10142-91
DINEN1012-92
8.机械性能
1)弯曲试验:
弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目。美国标准除结构级以外,但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。其余均不要求弯曲和抗拉试验。而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。
①要求:一般要求镀锌板弯曲180°后。板基不得有龟裂及断裂;
②试验方法:取样部位及数量见8有关产品标准。见8中所列的有关产品标准。°内侧间隔与试验样品板厚之比。>
2抗拉试验:①性能指标:一般说来。见8所提供的有关标准及普通碳素钢薄钢板所列的试验方法标准。结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等;拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节8中有关产品标准;②试验方法:与一般薄钢板试验方法相同。>
硬度是指漆膜对于外来物体侵入其表面时所具有的阻力。漆膜硬度是其机械强度的重要性能之一。一般来说。如漆膜干燥得越彻底,漆膜的硬度与漆的组成及干燥程度有关。硬度越高。
用的中华505铅笔或者是日本三菱铅笔。漆膜的硬度是按铅笔划分的所说的4H要是中华101铅笔硬度范围是34~41HK还算可以。如果是中华505铅笔4H硬度范围是48±2HK那硬度就非常厉害了
彩涂板具有经济实用、耐蚀性好、色彩鲜艳、外观漂亮、易于加工成型,使用寿命长等优点,因而已广泛应用于建筑业、家用电器、家具和办公器具等各个领域。专家刘振作先生在本文中叙述了国彩涂板产业的发展与彩涂板生产的质量状况,并对国内彩色涂层钢板试验技术的开发与应用现状作了重点介绍。
国彩涂板产业的发展
彩涂板具有经济实用、耐蚀性好、色彩鲜艳、外观漂亮、易于加工成型,使用寿命长等优点,因而已广泛应用于建筑业、家用电器、家具和办公器具等各个领域。
彩涂板生产技术1927年首创于美国,1936年建成第一条涂层钢板生产线,1955年又建成世界第一条带钢连续彩涂板生产线。自二十世纪60年代始,彩涂板生产在北美、西欧和日本等一些工业发达国家获得迅速发展,目前全世界已拥有400多条彩涂板生产线,年产已达1400万吨。
国彩涂板生产起步较晚,自上世纪80年代末才陆续筹建彩涂板生产线,且主要建于钢铁厂或合资企业,而彩涂工艺设备和质检仪器基本上是从国外配套引进的至1999年底,国内已先后在武钢、宝钢等国有大型冶金企业和北京、苏州、珠海大连、青岛、滨州等地的一些大型企业集团建成8条生产线,其设计生产能力可达年产60万吨,2000年全国实际生产彩涂板约40万吨,预测2005年我国彩涂板总消费量将达到125140万吨。
国产彩涂板的质量状况
国于1991年制订发布了GB/T12754-91彩色涂层钢板及钢带》产品国标,继而于1992年又制订发布了GB/T13448-92彩色涂层钢板及钢带试验方法》方法国标。上述标准的发布实施,强化了国内彩涂板生产的质检手段,严格规范了彩涂板的产品质量,有效地促进了国彩涂板生产技术的总体发展。关于国产彩涂板的质量,以宝钢产品为例,从总体上看,若按企业标准评定,均高于国标要求,基本上可满足建筑业的使用需求;若按国外的检验方法和要求检测,其性能指标也相当于国外的同类产品的质量水平。
彩涂钢板试验技术的开发状况