虽然大多数东莞自动车床加工与普通加工所用的刀具基本相同，但是它的使用必须要满足一些特殊的要求，否则只能让产品的表面质量受到一定的影响.

　　因此，应该根据产品的形状安装刀具位置以及选择相应的刀具。

　　一、切削深度的确定:

　　在机床、夹具、刀具、产品等的刚度允许条件下，尽可能选择较大切削深度，减少走刀次数，以提高生产效率。

　　二、主轴转速的确定:

　　应根据产品上被东莞自动车床加工的部位的直径，按产品和刀具材料及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。

　　三、切削用量的选择:

　　在东莞自动车床加工的程中，应把各种加工用量都编入加工程序单内，在选择切削用量时，应使切削深度、主轴转速和进给速度三者互相适应。

　　四、进给速度的确定:

　　在保证东莞自动车床加工产品的质量要同时，为了提高生产率，可选择较高的进给速度；在切断、加工内孔时尽量选择较低的进给速度。

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