17CrNiMo6圆钢 17CrNiMo6圆钢 17CrNiMo6圆钢 17CrNiMo6圆钢

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　　17CrNiMo6 是德国 DIN 17210-（86）标准的钢号，欧标为18CrNiMo7-6,对应GB的 17Cr2Ni2Mo

　　17Cr2Ni2Mo不是GB材料，而是JB材料。具体的标准号为:JB∕T 6395-2010大型齿轮、齿圈锻件

　　17CrNiMo6和20CrMnTi区别:

　　17CrNiMo6的韧性好得多

　　碳含量不同，合金元素不同，机械性能不同。热工艺性也不同。

　　前面的性能要优越一些，后一种变速箱齿轮、差速器齿轮普遍使用。

　　化学成分

　　碳(C):0.15-0.20,

　　硅(Si):≤0.40,

　　锰(Mn):0.40-0.60,

　　硫(S):≤0.035,

　　磷(P):≤0.035，

　　,铬(Cr):1.50-1.80，

　　镍(Ni):1.40-1.70,

　　钼(Mo):0.25-0.35

　　2.4 缓冷速度的影响

　　缓冷一般是在冷却井中进行的，其冷却速度应比空冷更加缓慢，以便尽可能得到较平衡的组织。如果由于某种原因，使缓冷速度相当于空冷速度，结果就要出现缓冷裂纹。分析结果也表明，当渗碳层表面的含碳量达到共析成分以上时，渗层的淬透性不完全相同，在特定的缓冷速度下，发生不均匀相变，中间层的马氏体比容较大，使表面受拉应力，由于表层有恶化，承受不了大的拉力而开裂。

　　3 防止缓冷裂纹措施

　　通过上述分析可知，产生缓冷裂纹的条件一是渗层中存在着大量的块状及网状碳化物，使之性能恶化；二是渗层中发生不均匀相变。预防措施是:首先要避免渗层中产生大量网状碳化物。对于17CrNiMo6这种含Cr、Mo强碳化物形成元素的钢，渗碳时碳势不能过高，尤其是到了扩散期，一定要把碳势降到0.9%C左右，并保持一定的时间，防止产生碳化物。另外，要避免中间层产生马氏体。缓冷效果比较好时，一般组织比较平衡，没有不均匀相变，但由于冷却井内比较潮湿，水分较大，使冷却速度提高而产生裂纹。如果冬天环境温度比较低，工件装炉量少，虽然是在冷却井中，冷却速度仍很快，也容易产生缓冷裂纹

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