产品性能

　　·与PVC树脂相容性好，在PVC树脂中易于分散，操作方便；具有内增塑性，用在鞋料的电线电缆料及软质透明材料中降低塑剂用量，并结决了增塑剂的表面迁移问题；·明显改善制品的表面光泽度，优于ACR； ·热稳定性和耐候性好；改善加工流动性，降低塑化温度，降低挤出电流，提高出或注塑速度；·等量取代ACR在保持材料性能的前提下，可降低润滑剂用量或增加填充剂用量，为优化产品质量，降低成本开辟了新的途径； ·可显著提高制品的低温柔韧性的冲击强度； ·可提高制品的维卡温度； ·可提高制品的拉伸强度、抗压强度和回弹性。

　　BOVC树脂的用量:

　　由于PVC制品加工体系复杂，各加工企业因添加各类助剂的配出，质量都有差异，使用加工助剂ACR的质量与数量均有差异。因此不能准确说用多少BOVC替代ACR合适或明确地给出100份PVC树脂需添加BOVC的量。根据已使用BOVC厂家的经验，可以这样来确定BOVC的用法和用量

　　1. BOVC树脂目前在型材、管材、管件上的用量范围为1-2%，多数在1.5-1.7%（相对于100份PVC树脂而言），同时减少ACR、CPE和润滑剂的用量（不同的产品减少滑剂的量不同），可以降低生产成本。

　　2.由于该产品流动性优异，在用于生产高钙管时，可以降低物料与料筒及螺杆的磨损，延长加工设备的使用寿命；同时可以大幅减少CPE和ACR的用量，外润滑剂的用量可以减少20%-30%的量，生产成本大幅降低，还可彻底解决管材上的黑线问题。

　　3.在用于型材生产时，制品表面光洁度和拉伸强度提高。如果出现焊角强度降低的现象，可减少滑剂用量，必要时再减少稳定剂用量。

　　4.在用于PVC注塑件生产时，如制品出现蝴蝶斑现象，可去掉DOP、环氧大豆油、PE蜡等滑剂，加1-1.5份单甘酯，效果良好。

　　5.在用于穿线管生产时，制品回弹性好，抗压强度提高2%-3%。若生产中出现熔体强度差的问题，可适量添加ACR解决。

　　6.在用于软制品生产时，可降低增塑剂和润滑剂用量，降低生产成本，并解决了增塑剂和润滑剂的表面迁移问题

　　7.在用于木塑产品生产时，可提高加工流动性，提高制品强度和表面光洁度。