通过与客户萨澳-丹佛斯(Sauer-Danfoss)的密切合作，舍弗勒集团工业事业部对其新开发的H1系列轴向柱塞泵和马达中的轴承位置进行了优化，提供了目前能达到的最高效的轴承解决方案。因此，柱塞泵和马达的总效率提高了近2个百分点，系统的节能水平也因此得以改善。

　　大幅节能成为可能

　　如果安装1个新的液压柱塞泵和2个液压马达，则驱动功率为140千瓦的轮式装载机能节能大约9千瓦。以此计算，1000台每天运行8小时的轮式装载机每年可大概节约26,000千瓦时。这等同于超过6,500个三口之家的平均能量消耗。这样，就能节省约500万欧元(0.21欧元/每千瓦时)或减少16,000吨的二氧化碳排量。这些二氧化碳的排量相当于4200辆每年行驶25,000公里的高尔夫车一年的总的碳排量。

　　细节的改进

　　愈加严格的排放标准以及不断提高的能源价格促进了对节能机器的需求，这种机器能最佳程度地利用柴油机的输出能量并减少燃料消耗。在非路况应用中，各种液压装置实现了动力传输功能。为使用机电控制，专门设计了可调节的轴向柱塞泵和马达。

　　除了电子液压系统，萨澳-丹佛斯(Sauer-Danfoss)H1系列聚焦于优化液压柱塞泵和马达的基础零部件。非常详尽地检查轴承位置，并且考察了改进的潜力。舍弗勒集团工业事业部的新型摩擦优化滚动轴承解决方案对减少功率损失、减小安装空间以及减轻自重有重要作用。