台肩上，以后便随同工作台一起转动，转到某一位置时，滚轮紧贴在靠模上，于是，压紧机构上的机件下降，朝绝缘予方向施压。而滚轮紧贴在振动器的痢形振动扳上，振动力通过扇形板传递给绝缘子。从而实现绝缘子加压振动胶装的目的，在此胶裴过程中，绝缘子各个部件都是对准在同一条垂直中心线上的。振动有利于排除胶合剂巾的气泡，并挤出多余的砂石胶合剂。在承座随工作台进一步旋转时，滚轮和就与相应的靠模和扇形板脱开，即压紧机构与绝缘于脱开，胶装结束。

　　在砂石设备滚轮重新与导轨接触以后，装载绝缘子的承座从台肩处升起，并被随链轮的转动而处于回程段的链条、从转盘的工位上带走。此时，即可取下胶装完毕的绝缘子。为了降低噪音，多工位水平转盘和振动器部分可隔装在消音室里。该砂石设备的技术参数，盘形悬式绝缘子胶装生产馥胶装用的底座，从传送带运回起始工位，经机械手放到步移式传送带上，同时，人工砂石生产线将砂石物料仰放于底座上。当砂石进到喷沥青室时，回转式喷嘴在钢帽内表面喷上一层用汽油稀释的沥青漆，经干燥室后，沥青便被烘干。然后用人工或机械把水泥胶合剂定量地加到钢帽中，接着进入腔装机，与瓷件组装。瓷件则在另一条传送带上进行处理，先在喷沥青室对其胶装部位喷涂沥青。然后在干燥室中干燥。樽用人工在工位装上马粪纸垫圈。接着被送到胶装机。??

　　砂石生产线机械设备装有双头真空吸盘，除能往复及上下运动传送瓷件外，尚能作压紧摆动等动作，将奄件与钢帽压紧，并挤出多余的水泥。瓷件到工位再压紧一次，然后在工位上对瓷件内孔加水泥胶合剂，在工位由人工装入钢脚。在钢脚边粘有软木垫片，这是为了便于校正脚中心。在工位处，装有胶装中心线光学校正装置，在工位自动冲洗余水泥胶合剂。在工位由人工用卡具把钢脚固定住。接着，产品沿传送带自动送入链式硬化室进行初凝。蒸气硬化室温度为45-50'C，硬化时间约，经韧凝的产品由传送带运出，用真空吸盘将产品吸放到翻身机构上。底座则由链式传送带运回到工位再甩。翻身机构将产品俯放在皮带运输机上。真空吸盘将产品吸放到水泥刷洗机上，刷净胶装好的产品表面。刷洗好的产品在工位由人工取下。然后把产品装在层架框里，吊车吊入地下养护池中进行水养护，在水温40～50℃条件下养护三天。最后用聃车取出，送到试验室作拉力与电气试验。

　　砂石制砂设备和砂石生产线基绝砂石槊结构所示，适合于用快速硬化的硫磺石墨胶合荆、胶装户内支柱绝缘子和广外棒型支柱绝缘予，砂石装槊出角铁机架、旋转架支座、旋转架、旋转拐臂，砂石伴固定架（夹具）等部件构成。旋转槊通过两个平面滚珠轴承安装在支座上。旋转拐臂通过四个向心蒗珠轴承安装在旋转架上，砂石央具固定在旋转拐臂的端部，可以按砂石件尺寸方便地进行涌换，上述结构使夹具可随旋转拐臂和安装旋转拐臂的旋转架、绕支座上的立轴作水平方向的旋转，也可以在砂石生产线的绕旋转拐臂中心轴作垂直方向的旋转。