MH8高速钢 耐磨钢MH8高速钢 MH8 进口MH8 大同

　　简介

　　MH8高Co高性能高速工具钢，MH8具有极好的切削性和韧性，组织微细。

　　出厂状态:退火≤293HB。

　　化学成份(%)

　　C碳 :1.2

　　Si矽:0.3

　　Mn锰:0.3

　　MO钼:-5.5

　　Cr铬:4.3

　　W钨:7.5

　　V钒 :3.0

　　Co钴:12.5

　　加工规范:1180—1220℃油冷或盐浴。

　　特性

　　MH8模具钢组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需

　　要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。MH8钢特采用特殊溶解的生产工艺，具有高韧性,高耐磨性

　　，切削加工性好,热处理变形很小。用于铰刀、丝锥等切削工具，用于冷作、热作锻造的冲头，压铸模。

　　热处理工艺

　　MH8模具钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于

　　它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工

　　厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性