超声波清洗机的分类 超声波清洗机主要根据设备的复杂程度和应用领域来分类，一般分为单缸式、组合式、生产线式和投入式。单缸式超声波清洗机 结构最为简单，一般只包含基本的三部分，再加上控制电路部分和外观设计。它的特点是轻巧、使用方便，主要用于家庭、实验室医院、车间等小型和小批量的物件的清洗。同时，对于清洗物件的要求不高，不需要进行预处理等工作。

　　组合式超声波清洗机 结构较单缸式清洗机复杂，主要是集中了浸泡、清洗和漂洗等功能。这几项功能也都是通过超声技术来实现的。它的特点主要是有一定的集成度，清洗效果比单缸的超声波清洗更好一定。适用于有较高要求的清洗部件，如汽车发动机零部件、中小型电器零部件装配前的预处理等。生产线式超声波清洗机 这种超声波清洗机已经超出了一般清洗机的概念，而成为一种大的流水生产线式的清洗过程。它可以集成各种外加设备，集浸泡、超声清洗、水漂洗、超声漂洗、去离子水喷洗、烘干等功能于一身，功能齐全。它主要用于满足大型机械设备零件，钢板等体积大、批量大的清洗需求。

　　RPS-5I耐磨防锈自润滑纯锰系磷化剂（72h盐雾）

　　1，本品为纯锰系磷化液，配槽最佳温度为65-98度，与水按1:10的比例进行稀释，磷化时间10-15分钟。磷化沉渣较少、出货量高。

　　3，磷化膜厚度为3-10微米，■盐雾时间为■48-96小时■，硫酸铜点滴5分钟以上， 表面光洁度6-8 粗糙度0.4-1.6 摩擦系数0.05-0.1。防锈时间为2-3年。每桶出货3-5吨。

　　4，磷化膜颜色为■灰黑或纯黑色■，达到氧化发黑的颜色，对液压件、铸铁件、45号钢、轴承齿轮含碳量不同材质的工件均能做到颜色乌黑均匀一致（发蓝发黑效果）。

　　5，本品能使钢铁工件具有■耐磨、■耐蚀、■膜层细腻、■自润滑的特点，槽液质量稳定。操作过程中出现任何质量问题，技术人员第一时间为您解决问题。

　　6，工艺流程:除油®水洗®酸洗®水洗®水洗®表调®磷化®水洗®热水洗®浸油（磷化槽建议采用不锈钢或PP板材料制成）。