因此在选择时只能作为交流和参考。用户根据实际需要选择某种配方后，在通过实验确定具体的组分、含量及工艺条件，切勿盲目抄用。

　　碱性除油也有很多方法，如浸泡法，喷射法，蒸气法，联合处理法和手工擦拭法。其中用得最多最普遍的是浸泡法和喷射法，它们可与适用各种需要的工序和场合，主要是设备简单，容易操作，安全无毒，可以半自动化手工操作也可以自动化机械化处理。

　　对于电镀用得金属工件，无论采用何种方法，在碱性除油后，对工件表面必须进行认真的清洗，最好先用热水浸洗一遍，然后根据表面的洁净情况进行热水，温水冷水不断的漂洗，一直进行到溶液中的化学除油液浓度很低为止。一般要求漂洗也中的碱性除油液浓度为原来的碱性浓度的3%以下，以免残留清洗剂对工件的表面造成污染，特别是用硅酸盐做碱性溶液组分时，它粘附在被洗工件的表面膜层很难清洗干净，用表面活性剂做乳化剂时，表面活性剂也会吸附在表面上。如果这些除油产物不清洗干净会对电镀工序造成麻烦，影响镀层质量。其他用途的除油，可根据需要制定除油及清洗工艺条件。

　　RPS-5I耐磨防锈纯锰系磷化剂（72h盐雾）

　　1，本品为纯锰系磷化液，配槽最佳温度为95-98度，最低不能低于90度，与水按1:10的比例进行稀释，磷化时间10-15分钟。

　　2，30kg/桶可出货2-4吨，成本在4-5毛/公斤，且槽液沉渣为絮状渣也比较少，不会粘附在工件表面，避免工件表面发白现象的产生。

　　3，磷化膜厚度为5-12微米，■盐雾时间为■72-96小时■，防锈时间为2-3年，磷化颜色为■灰黑或纯黑色■，达到氧化发黑的颜色，对液压件、铸铁件、45号钢、轴承齿轮含碳量不同材质的工件均能做到颜色黝黑均匀一致。

　　4，本品能使钢铁工件具有■耐磨、■防锈、■膜层细腻、■自润滑的特点，槽液质量稳定。

　　5，请知道:本磷化液为不含锌的纯锰系磷化液，品质性能均远优于同类产品，性价比非常高，一分价钱一分货，质量远远高于锌锰系磷化液，是您防锈产品的不二之选。