由于表面活性剂被工件表面所吸附，增加除油的清洗难度，如清洗不干净也同样会影响电电镀层的质量。特别是当工件表面的油污主要是矿物质油时，必须要采用电化学除油进行进一步的处理，以获得洁净的表面。

　　除油在其他表面处理中也尤为重要。特别是碱性除油时，由于这种方法设备简单，材料组分价格便宜，便于操作管理，所以应用范围和广。但是碱性除油剂对不同的金属材料除油的效果有不同的化学作用，特别是对有色金属材料等有不同的腐蚀现象。钢铁材料在碱性溶液或温度较高的容易中也会产生腐蚀的现象。

　　目前各种文献资料中报道中有许多金属材料除油用的碱性配方，它们对组分的含量只是提出了一个较大的使用范围，而且上下限相差比较大。因此在选择时只能作为交流和参考。用户根据实际需要选择某种配方后，在通过实验确定具体的组分、含量及工艺条件，切勿盲目抄用。

　　RPS-5I耐磨防锈纯锰系磷化剂（72h盐雾）

　　1，本品为纯锰系磷化液，配槽最佳温度为95-98度，最低不能低于90度，与水按1:10的比例进行稀释，磷化时间10-15分钟。

　　2，30kg/桶可出货2-4吨，成本在4-5毛/公斤，且槽液沉渣为絮状渣也比较少，不会粘附在工件表面，避免工件表面发白现象的产生。

　　3，磷化膜厚度为5-12微米，■盐雾时间为■72-96小时■，防锈时间为2-3年，磷化颜色为■灰黑或纯黑色■，达到氧化发黑的颜色，对液压件、铸铁件、45号钢、轴承齿轮含碳量不同材质的工件均能做到颜色黝黑均匀一致。

　　4，本品能使钢铁工件具有■耐磨、■防锈、■膜层细腻、■自润滑的特点，槽液质量稳定。

　　5，请知道:本磷化液为不含锌的纯锰系磷化液，品质性能均远优于同类产品，性价比非常高，一分价钱一分货，质量远远高于锌锰系磷化液，是您防锈产品的不二之选。