电化学除油液的操作温度一般情况下，提高除油液的温度，有利于溶液成分和油脂进行反应，加快电化学反应的速度。另外，提高温度，可以提高溶液的导电性能，加快电化学反应的速度，有利于工件表面气体的析出，加速除油的过程，增强除油的效果。但也不要太高，温度太高，反应过快产生的气体多，也会发生冒槽、跑液的情况。另外使车间内的水雾大，污染环境。温度高，消耗的能源也多。电化学除油的温度要比化学除油的温度低10~20℃。特别是在铝、锌等有色金属制品除油时，更应严格控制温度，不能太高，以免造成严重腐蚀。

　　电流密度的控制电化学除油法，实际上就是在碱性化学除油的基础上，用电化学的方法去强化除油的过程。因此，电流密度的控制在电化学除油中起着很重要的作用。没有电流的参与就等于化学除油一样。提高电流密度可以提高除油的速度和改善外部较为复杂的零件除油质量。但是电流密度也并非越大越好。电流密度过大也会产生类似温度过高带来的后果。因此，除油的电流密度应控制在一个适当的范围内。既要保证能析出足够的气体使除油效果最好，又不要太大，以免产生气泡太多带来的种种不良后果。钢铁零件阴极出游的额电流密度太大时，产生氢脆的严重性增加；阳极除油时，金属工件腐蚀的严重性增加。铝及其合金工件在阴极除油电流密度过大时，也会因阴极区的PH值增大，而遭受腐蚀。

　　RPS-5I耐磨防锈纯锰系磷化剂（72h盐雾）

　　1，本品为纯锰系磷化液，配槽最佳温度为95-98度，最低不能低于90度，与水稀释，比例为1:10，时间控制在10-15分钟。

　　2，30kg/桶可出货2-4吨，成本在4-5毛/公斤，且槽液沉渣为絮状渣也比较少，不会粘附在工件表面，避免工件表面发白现象的产生。

　　3，磷化膜层厚度为5-12微米，■盐雾时间为■72-96小时■，防锈时间为2-3年，磷化实物颜色为■灰黑或纯黑色■，对液压件，齿轮，轴承，传动轴均能达到质量颜色要求。

　　4，本品能使钢铁工件具有■耐磨、■防锈、■膜层细腻、■自润滑的特点，槽液质量稳定。

　　5，请知道:本磷化液为不含锌的纯锰系磷化液，品质性能均远优于同类产品，性价比非常高，一分价钱一分货，质量远远高于锌锰系磷化液，是您防锈产品的不二之选。