酸液除油的方法和设备与建业除油类似。在除油方法上可采用浸泡法和浸泡相应的设备，操作和设备简单，任何工厂都可以使用，可以采取强化措施，提高除油的速度和效率。例如除油时可采用温度的上限，这样在温度较高的状态下酸液的化学活性增强，反应速度及作用增大。另外也可以采用手工或机械搅拌，增加促进除油的动力，使酸液能更快地渗透到油锈层与金属表面的界面上，促进界面局部电池的反应。有条件的工厂可以用超声波强化，可使除油锈的速度大大提高。浸泡除油后要马上冲洗，把金属表面上的残油、残锈及酸液混合物冲洗干净，并且要进一步用碱液中和或在钝化液中钝化。这些措施主要取决于除油锈后，工件的下一步工序。

　　此外，酸液除油液可以用喷射或喷淋的方法，喷射法要比喷淋法的效果好，喷射的冲洗力大，可以从不同的角度和方向进行喷射，温度及压力都可以根据表面附着的油锈情况而定。

　　RPS-5I耐磨防锈纯锰系磷化剂（72h盐雾）

　　1，本品为纯锰系磷化液，配槽最佳温度为95-98度，最低不能低于90度，与水稀释，比例为1:10，时间控制在10-15分钟。

　　2，30kg/桶可出货2-4吨，成本在4-5毛/公斤，且槽液沉渣为絮状渣也比较少，不会粘附在工件表面，避免工件表面发白现象的产生。

　　3，磷化膜层厚度为5-12微米，■耐盐雾为■72-96小时■，防锈时间为2-3年，磷化实物颜色为■灰黑或纯黑色■，对液压件，齿轮，轴承，传动轴均能达到质量颜色要求。

　　4.本品能使钢铁工件具有■耐磨、■防锈、■膜层细腻、■自润滑的优势特点，免费试用。

　　5，请知道:本磷化液为不含锌的纯锰系磷化液，品质性能均远优于同类产品，性价比非常高，一分价钱一分货，性能区别于普通磷化液，是您防锈产品的不二之选。