接各类焊接工程。铜包钢焊接，铜材接地焊接。

　　铜钢合金接地棒是适用于一般场合相对简易的接地极，它是由一定厚度的铜覆盖层覆着到碳钢芯棒上制成的。长度有 1.5m、2.4m和 3m等几种规格。高强度的钢质内芯便于施工时直接将接地棒打入地下，使施工更加快捷；表面的铜覆盖层可以加强接地棒的导电性和泄流能力，增强电极的防腐，从而使接地系统的接地电阻长期保持稳定，并延长接地系统的使用寿命。铜钢合金接地棒和接地网络内其他接地体的连接采用放热焊接的方式能有效的减少焊接点处的接触电阻值。

　　四、放热焊接在工程中的实际应用效果

　　在海南实华炼油化工有限公司海南炼化续建项目的接地工程中，生产装置内采用了共用接地装置，即工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地同时与计算机接地连接，形成一个共用接地网，所以要求接地阻值要小于1Ω。若用常规的镀锌扁钢和角钢进行施工，为了使接地电阻达到要求，必须采取增加接地极数量的方式。而采用以铜包钢接地极、裸铜绞线的接地系统，如果不能有效解决连接点的接触电阻值过大的问题，则无法满足要求。

　　经反复研究论证，最终决定采用 以铜包钢为接地极、裸铜绞线为接地线的接地系统。接地导线与接地极之间的连接均采用放热焊接方式。这种新型的接地连接方式的基本操作程序非常简便，现场的各类施工人员只需很短的时间就能够熟练得的掌握这种焊接技术。现在全厂的各装置区内接地网基本施工完毕，经过实测接地电阻值约为0.2Ω ，远远小于设计要求。

　　裸铜绞线和铜包钢接地极的接地系统相对于传统的镀锌钢材接地系统一次性投资增加了许多，但是后期的维护和重复投入则大大减少，因而从经济性上分析可以看出采用放热焊接工艺的新型接地方式一次性投资高于传统接地方式，但是从长远来看其总体投资额和传统接地方式相当。

　　目前，采用 以铜包钢接地极、裸铜绞线的接地系统已经在石化行业内大量推广采用，而放热焊接技术也已在石化行业被越来越多的采用，从而解决了在共用接地网的施工中接地连接点接触电阻值高，降阻困难，现场施工难度大，接地系统使用寿命短的难题。通过以上的应用实例可以证明，新型的接地方式和放热焊接技术完全可以代替传统接地方式，极具推广和应用价值