冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

　　连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

　　编辑本段使用模具构造

　　简略构造

　　1．上模

　　上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。

　　2．上模座

　　上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。

　　3．下模

　　下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。

　　4．下模座

　　下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。

　　5．刃壁

　　刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。

　　6．刃口斜度

　　刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。

　　7．气垫

　　气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。

　　8．反侧压块

　　反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

　　9．导套

　　导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。

　　10．导板

　　导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。

　　11．导柱

　　导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。

　　12．导正销

　　导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。