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　　目前，可用于一次浸出和预榨浸出的脱溶烘干机已出现多种型式，使用效果不一。我公司原有一台改良式高料层烘干机，用于菜籽、棉籽、大豆的加工。该机为5层结构，其中上二层为预脱溶层、中间一层为高料层，下面两层为间接汽烘干层。加工菜籽时，高料层料高为1,600mm，直接汽压力为25KPa，烘干层不存料，间接汽阀门关闭；加工大豆时高料层料高为1,150mm，直接汽压力为45~50KPa，下两层开间接汽，对豆粕进一步烘烤去水。该机基本能满足工艺要求，粕中残溶小于650PPm，豆粕尿素酶活性△pH<0.1，水份基本稳定。但该机有以下几个缺陷:

　　（1）两层预脱溶层中间拨气挡料裙板随轴一起转动，由于裙座与上底板难以密封，有时漏屑随高料层内混合汽进入冷凝器，造成堵塞。

　　（2）烘干层侧排汽管容易堵塞。

　　（3)用于大豆脱溶时成品粕颜色偏黄，有烤焦现象。

　　（4）必须配套粕冷却装置才能打包。

　　针对原有脱溶烘干机的使用情况，我们吸取了美国法兰奇（French）油厂DT式固定内排汽管、皇冠（Crown）公司DTDC预脱盘、冷热风层与我公司原有高料层的特长，设计为如附图所示新型脱溶、干燥、冷却机。

　　该机为5层结构，上二层为预脱溶层，其中上一层为预脱盘，料层高度设计为200mm，另一层为中间拨汽，档料裙座改为与上底板焊接固定，搅拌叶改为斜翅式，料层高度设计为500mm．中间一层为高料层、汽提脱溶，内里三层搅拌叶，当中一层为独翅，防止汽流短路。设计菜粕料层高1,600mm，大豆粕料层商1,100mm，据此配置不同的料门下摆及上层搅拌叶的高度。

　　下面二层分别为热风层和冷风层，各配置一台风机。生产菜籽、棉籽时，空气不经预热器，仅使用一台风机冷却粕温；生产大豆时开启热、冷风，对豆粕进行干操、冷却。对大豆，两层高均设计为600mm，对菜籽上层料高600mm，下层不料。

　　该烘干机投入使用后，基本达到设计要求。由于各层均为本层控制本层料层的落料机构，因此操作简单可靠。但实际操作过程中，必须严格按照操作规程操作。生产菜籽时，由于干燥层配套风机关闭，切不可为减小烘干机电机的负荷而降低干操层的料层高度，否则将引起冷风上窜，汽提燕汽的温度降低，严重影响脱溶效果。同时也要定期检查冷、热风层的拔气管是否堵塞，要及时清理。