用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。

　　永安生产的煤矸石粉碎机设备也叫做湿料粉碎机，能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣等物料的实用新型专利产品，煤矸石粉碎机装转子双级粉碎，相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

　　传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。永安煤矸石粉碎机没有筛网篦底设计,粉碎高硬料,高湿料,保证绝不堵塞，进料含水量无要求，出料细度90%全部都在2MM毫米以下，1MM毫米以下占70%干湿两用，下雨天照常生产。完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高。

　　煤矸石粉碎机常见故障修复:

　　煤矸石粉碎机的转子都是经过动平衡试验的，因为其转速高，所以对它的平衡要求也很高，特别是转子的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小不平衡感要求不是很高。根据这个特点，对叶轮容易发生的故障，可以采用以下方法进行修复:

　　1．如果转子的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

　　2．对煤矸石粉碎机铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。

　　3．对煤矸石粉碎机转子进行简单的动平衡试验，把转子支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到最低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。