一、GPSQ气动气体增压泵技术参数:

　　驱动缸最高工作压力0.8MPa 高压缸最高工作压力3MPa

　　设计温度:80℃ 工作介质:纯净气体

　　驱动缸规格:Φ125mm 高压缸规格:Φ63mm

　　被增压气体进口压力范围:0.7-0.8MPa 进口额定压力:0.7MPa

　　压缩空气额定进气压力:0.7MPa 压缩空气最大耗气量:1.2m³/min

　　最大气体排量:30L/min

　　二、GPSQ气动气体增压泵操作规程

　　1.在使用气动气体增压泵之前，必须做以下工作:

　　检查各个管线连接是否可靠；

　　每班检查各个压力显示表是否准确，如果发现误差很大或是指针不动，要及时更换；

　　2.开启气体增压泵具体步骤如下:

　　开启气体增压泵氮气进口阀门，调节阀门开度大小，使压力表读数在0.4-0.5MPa之间；

　　开启驱动气体阀门（即压缩空气进口阀门），调节调压阀，使压力保持在0.3-0.5MPa之间，观察氮气出口压力大小，不能超过反应釜工作压力1.4MPa（气动气体增压泵氮气出口压力不能超过3.0MPa）；

　　开启氮气减压阀，通常保持≦1.0MPa即可；接着打开氯甲烷钢瓶上的氮气阀门（即A阀门），当氮气进入之后，打开氯甲烷钢瓶的通氯甲烷的阀门（即B阀门），然后打开C阀门，观察压力表读数，要高于釜内压力；最后打开反应釜的阀门，开始通氯甲烷。

　　观察钢瓶电子称读数即可,当电子吊称显示读数为480-490Kg之间，则需要换瓶。关闭通氯甲烷的阀门以及氮气进钢瓶的阀门，等到换瓶之后连接牢固，再打开氮气进钢瓶的阀门，打开通氯甲烷的钢瓶，直到通到满足工艺要求为止。

　　3.通完氯甲烷之后的操作步骤:

　　关闭釜上通氯甲烷的阀门，接着关闭C阀门，关闭钢瓶上的B阀门；

　　关闭氯甲烷钢瓶上的A阀门，关闭D阀门；

　　关闭气体增压泵氮气进口阀门，接着关闭空气进口阀门；

　　至此一个循环过程完成。

　　GPSQ增压泵工作原理类似于压力增压泵，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力（即气体活塞）。此时压力作用与一个小面积的高压柱塞，通过一个二位四通气控阀，增压泵能够连续运行。气控阀使驱动气体交替作用于活塞的底部表面和顶部表面。通过先导阀来控制气控阀，先导阀由空气驱动活塞运动质量末端位置开启或关闭来控制，先导阀不断地填充和排空气控阀室。

　　由单向阀和高压柱塞控制不断地将低压气体吸入，然后将高压气体排出，增压泵的出口压力大小与驱动气体压力有关。当驱动部分和高压气体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气，当输出压力下降或驱动空气压力增加时，增压泵会自动启动运行，直至再次达到压力平衡后自动停止。

　　四、气体增压泵使用中的注意事项:

　　进入气动气体增压泵的气体必须是纯净的经过过滤器的清洁高度纯净的气体；气体进入气动增压泵前需要经150目及以上的过滤器进行过滤，对过滤器要定期冲洗和排污，以免造成进口堵塞或损坏增压泵；气体增压压力不能超过3MPa，以免损坏增压泵发生危险；进入气动气体增压泵系统气体驱动缸的空气必须是纯净的经过过滤的压力稳定的气体，其压力可以通过调压阀进行调节；进行压力调节时，首先要缓慢进行，应注意观察高压气体增压泵系统的压力表显示压力，不要超压；气体增压泵要定期进行检查检修，使用中随时注意气动气体增压泵的工作压力，随时检查各高压连接处是否松动，以免发生事故。

　　每半年应进行一次清洗。安全阀要每隔3天进行一次起跳实验，确保它能够正常使用，防止超压出现危险。紧急情况下的处理:如果出现停电、停气或者安全阀起跳的现象，为防止反应釜内物料倒流回来，一定要先关闭反应釜上通氯甲烷的阀门，接着关闭阀门C。现在通氯甲烷的管路加装止回阀，但也要特别注意出现这种情况的操作。