爆破试验台是用于在一定规格的聚合物片材(如膜、革等)的表面上或管材、容器的内表面，通过液体或空气连续施加压力，测试试样突然破裂时的最大压力，求得材料的爆破强度的设备。

　　一、爆破试验台技术参数性能特点:

　　 试验介质:水、油、或者其他液体 ；

　　 环境、介质温度: -50～150℃任意设定

　　 驱动压力:0~1.2Mpa；0~10Mpa；

　　 适用管路通径:3-200mm

　　 输出压力:最高输出压力可达700Mpa(根据需要可以选择任意压力档)

　　二、爆破试验台控制方式和数据记录方式

　　1.手动控制，带记忆指针表、峰值仪表或者二次仪表记录配微型打印机；

　　2.单片机或PLC控制，二次仪表记录具有泄露漏报警功能，配微型打印机；

　　3.计算机控制，可事先设定实验压力、升压、保压、卸压等参数，系统根据指令进行 自动调节，控制试验过程，保压过程不消耗能量，不产生噪音。并具有报表，实验曲线等输出功能；

　　三、爆破试验台典型的计算机试验程序有:

　　恒速升压-爆破

　　恒速升压-保压-爆破

　　恒速升压-保压-卸压

　　恒速升压-保压-恒速升压-保压—直至爆破

　　采用专用夹具，可以对软管和软管总成配备不同的高效夹具。适合生产线在线快速检测

　　体积膨胀变化试验；（初始充水胶管内容积至压力上升至设定压力时胶管内容积的变化量，所能测量的最小体积变化精度至少为0.1ml）

　　升压速率:0～120MPa/min；

　　实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气排水时间、充气清洗时间、试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；配备彩色打印机（A4纸）可与OFFICE办公软件兼容，可联网，可编程试验报告；

　　出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力；

　　试样安装在爆破箱内爆破，爆破箱有安全观察窗和照明灯，能通过观察窗方便地观察试验胶管的变化情况及爆破情况；

　　试验完毕后，能够将管路内的残余液体吹出。

　　主要元件采用进口,质量可靠,使用寿命长.

　　五、爆破试验台品质保证及售后服务

　　1.设备可靠性

　　该爆破试验台采用我公司生产GD10气液增压泵为动力源，关键高压部件采用进口，设备操作维修简单。

　　2、专业设计

　　我公司是从事专业高压流体系统工程设计、制造、调试、安装、咨询的工程公司，具备世界一级水平，在国内外拥有众多客户，曾经为我国科研院校、石油、军工行业进行过大型高压系统设计安装和制造服务，了解产品采购程序与质量要求。经验丰富的气体专家、系统专家、技术支持工程师是我司强有力的后勤保障。

　　3、售后服务及时性

　　我公司是生产型企业，拥有自己的技术工程师队伍及数控车间、组装车间，能为客户提供最及时有效的良好服务。

　　4、售后服务

　　精拓流体设备自发货之日起一年内对于由于材料和制造问题而引起的原始缺陷实行保修。盘根、密封件以及因保养不当、所用压力超过了所规定的范围而引起的任何零件失效，均不在保修范围内。客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改，对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件，将给予免费更换或维修，保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意，材料返回需提供购货日期、采购单编号、型号、退件原因或其它相关数据必须保修申请文件中列出，以便于及时将退件或更换件退回给客户。

　　爆破试验台主要用于橡胶软管、汽车制动管、动力转向管、离合器管和其他种汽车软管 汽车空调及散热器软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、油冷器、加热器、压力仪表、消防器材、金属接头、阀门、软管总成、管路、管道、压力容器、压力变送器等产品耐压强度试验的设备。其试验压力、温度等参数可以在试验程序中进行设定。设定后机器可以自动完成。