Fdrill_热熔钻_热熔钻头厂家_图片介绍:

　　“Fdrill”热熔钻/无屑挤压热熔成型钻头，只需短短数秒，即可在薄型金属工件上钻出带有衬套

　　的钻孔，该衬套可被攻丝，作为轴承支轴，也可用于钎焊套管及煤气和自来水管道连接。可以用于多种行业和产品的加工制造，包括:汽车配件、空调管道、压力容器、金属家具、医疗健身器材、阀组热交换系统等。

　　“Fdrill” 热熔钻头可安装在各种钻床、铣床和加工中心上。在工作时，其高速旋转和轴向压力，产生大量摩擦热量。“Fdrill”热熔钻头及加工点位处的温度迅速上升，加工点位的温度可达到700℃，点位上的金属材料变软， “Fdrill” 热熔钻头即可穿透工件，形

　　成钻孔。

　　“Fdrill” 热熔钻头可以用于各种常见金属材料的钻孔加工。包括各种黑色和有色金属，

　　如低碳钢、不锈钢、铜、黄铜和大多数铝合金材料。某些型号的“Fdrill”热熔钻头可以

　　穿透厚达12毫米的金属。

　　“Fdrill”热熔钻头有各种规格可供选用，钻孔孔径为2到25.4毫米，特殊规格可以订制。钻头的标准使用寿命为8,000至10,000个孔。

　　Fdrill热熔钻专业针对薄板，薄管工件的加工，热熔钻加工过程当中的特殊工作原理，钻孔之后直接形成可以攻丝的衬套，不用焊接螺母，不用压铆螺母，省时，高效，无屑加工。

　　热熔钻其工作原理:

　　高速旋转的钻头在较高的轴向压力作用下，接触到需要加工的工件材料表面，产生的巨大热量使材料软化并使其上下延展，使材料成型和穿孔。随着钻头压入材料表面，一些移动的金属在工件的上表面形成了一个环状凸台，其他的金属在工件的下表面形成一个凸起的衬套，这些变化都发生在短短的几秒钟内。形成的环状凸台和衬套的高度总和超过原材料厚度的三倍，衬套的直径精确地由钻头的圆柱部分来确定。

　　此加工过程不仅不会破坏金属的内部组织结构，而且会使得形成的圆柱具有非常高的强度，足以用来做轴的支撑部分，如果在钻孔后再加工出螺纹，该螺纹足以承受较大的扭矩和拉力。