1、 混凝土搅拌站（楼）:HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS100/HLS120、HZS150/HLS180。
2、 混凝土搅拌机:JZC200、JZC350、 JZC500A 、JZM750 ；JS500、JS750C、JS1000A、JS1500、JS2000、JS3000。
3、 混凝土配料机:HPD1200、HPD1600、HPJ1200、HPJ160、HPJ2400、HPJ3200、HPJ4800。
4、 混凝土输送泵:HBT60、HBT70、HBT80、HBT60S、HBT80S。
5、 混凝土搅拌运输罐（车）:3立方米-10立方米。
6、 稳定土厂拌设备:WCB200、WCB300、WCB400、WCB500、WCB800。
7、 施工升降机:SSD60、SSD80、SS60、SS80、SS100、SC200/200。
8、 水泥罐:60t、80t、100t、150t、200t。
9、 人造合成石成型设备。
概述:商品混凝土搅拌站（楼）是我公司吸收国内外现代技术基础上开发的具有国内先进水平的混凝土设备，适用于商品混凝土搅拌、管桩、大型工程项目及水泥构件制品生产厂。
性能特点:计算机显示屏上动态显示工艺流程。操作者可方便地更换生产技术参数，调整生产单，完成所需操作，极大方便用户。
先进的电控系统
A． 高可靠性
a. 各种电气元件均来自国际知名厂商，如施耐德、西门子、欧姆龙、托利多等，有力的保证了电控系统的稳定性。
b. 充分的安全保护措施。
B． 完善的管理功能
a. 多达3万种的配方库，可随时修改和调用，完全满足用户混凝土生产的需要。
b. 运用方便的生产调度管理功能，可储存客户的订货资料，由电脑对混凝土的生产供应进行合理的调度安排，减少中间调度环节。
c. 超过一种各式打印报表，可随时记录，打印所需资料。
C． 高精度
落差自动补偿，动态逐次逼近，脉冲精称方法保证配料精度和混凝土质量。
自动化程度高:
可对配料、称量、上料、供水、搅拌出料等工序实现自动化控制。同时还具有手动控制供自由选择。
精确的计量性能:
不论是骨料、粉料和掺和料还是水的称量，均采用高精度的传感器，各称单独（累计）称量完全能保证准确的计量，且工作性能稳定。
优秀的环保性能:
所有的粉料物料从上料、配料、记重、加料到搅拌出料都在密封状态下进行。主楼内配置完善的除尘系统，全封闭结构的骨料皮带运输机，极大的降低了粉尘和噪声对环境造成的污染。
良好的维护性能:
A． 每个保养，维修部位都设有走台或楼梯，方便检查与检修操作。
B． 采用封闭式的皮带机，下部设有溢料口，能有效防止粉尘及砂石四处散落。
C． 皮带机采用重锤张紧结构，免除生产过程中的调整作业。
高度的可靠性
a. 搅拌叶片采用独特的高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用独特的多重密封，极大的提高了主机的性能。
b. 对长受冲击、易损处，如卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部补强；环型皮带结合处硫化粘贴，使用寿命比普通的铆接增长3倍。
优质的搅拌性能
搅拌主机具有机理先进、结构紧凑、工作可靠、生产效率高、能耗低、噪音小等优点。对于干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土搅拌效果好。
搅拌主楼
搅拌主机采用H型钢作为主梁，机构稳定牢固，抗振能力强。楼内的电缆布置采用专用布线槽，整洁美观又利于保护电缆。外观采用压型彩钢板，美观大方。
骨料配料及输送装置
a.可根据需要设有三到四个骨料料仓，骨料仓下部为单独的骨料称量斗和骨料放出皮带机。用装载机或皮带输送机向骨料仓供料。
b.骨料提升斜皮带机负责将骨料送到过渡储料仓。斜皮带机采用重锤张紧，工作可靠，输送倾角≤20.皮带机设有溢料出口，能有效地防止粉尘及砂石四处散落。
| 型号 | HZS75 | HZS100/HLS120 | HZS150/HLS180 |
| 整体系统 | 理论生产率（m3/h） | 75 | 100/120 | 150/180 |
| 卸料高度(m) | 3.8 | 3.8 | 3.8 |
| 搅拌主机 | 型号 | JS1500 | JS2000 | JS3000 |
| 搅拌电机功率(kw) | 2x30 | 2x37 | 2x55 |
| 进料容量(L) | 2400 | 3200 | 4800 |
| 出料容量(L) | 1500 | 2000 | 3000 |
| 大骨料粒径碎石/卵石(mm) | 60/80 | 80/100 | 100/120 |
| 称量系统 | 骨料称量范围(kg)及精度 | 4000±2% | 5000±2% | 7000±2% |
| 水泥称量范围(kg)及精度 | 1000±1% | 1200±1% | 1800±1% |
| 粉煤灰称量范围(kg)及精度 | 400±1% | 500±+1% | 800±1% |
| 水称量范围(kg)及精度 | 400±1% | 500±1% | 800±+1% |
| 添加剂称量范围(kg)及精度 | 50±1% | 50±1% | 50±1% |
注:1.粉料仓库及容积可根据要求而设计。
2.以上参数可能变动，以产品为准。