因其特殊的工作原理，生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。过去，灌装机生产线并不是用户企业的选择方法。

　　主要是过去的灌装生产线的系统有不少缺点，包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等等问题。但是，现在，灌装生产线的缺陷已经被先进的科技和新的灌装生产线系统取代，越来越多的企业开始关注和使用灌装机生产线，他们开始认识到灌装生产线能够为其带来的好处.灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色，优化灌装生产线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为各大生产企业不得不关注的话题。

　　近年来，饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富，产量上的"飘红"使得对设备市场的需求也呈"牛市"。

　　国内灌装生产线全方位发展我国饮料灌装设备基本是在引进设备和技术的基础上发展起来的，八十年代，引进各种饮料灌装生产线300多条，包括啤酒灌装线达500多条。引进灌装生产线主要分为以下几类:

　　玻璃瓶饮料灌装线80年代引进116条玻璃瓶饮料灌装线，主要用于碳酸饮料，其中80多条是以记账贸易方式从东欧国家引进的，包括罗马尼亚35条、西德30条、波兰、捷克8条。以外汇方式引进的灌装线包括西德23条、日本3条、美国6条、意大利1条。生产线主要设备有卸箱机、洗瓶机、灌装机、压盖机、贴标机、喷码机、气水混合机、装箱机等。在线检测设备有真空检测仪、液面检测仪、灌装能力150、200、300～400瓶/分。设备主要生产厂家有德国SEN、H&K、O+H、日本三菱重工、意大利希莫拉兹(Simonazzi)、美国迈耶等。

　　1984年广东轻机厂引进德国SEN公司和H&K公司啤酒灌装线制造技术，制造每小时2万瓶的瓶装啤酒灌装线，南京轻机厂和合肥轻机厂以日本三菱重工技术，制造每小时1.8万瓶/分的汽水灌装线。其他还有重庆轻机厂(测绘三菱重工32/8设备，14000瓶/分)和廊坊包装设备制造总公司(测绘德国SEN公司24/6设备，6000～8000瓶/时)的灌装线。

　　易拉罐饮料灌装线"八五"期间，我国引进易拉罐饮料灌装线15条，同时引进易拉罐啤酒灌装线14条。主要是德国SEN、美国迈耶公司的设备，包括卸罐机、洗罐机、灌装机、封罐机、温罐机、码垛机，其他还有混合机、喷码机、薄膜收缩机、液位检测仪等。灌装能力为150、300、400、500罐/分，最高575罐/分。目前广东轻机厂、南京轻机厂、合肥轻机厂等都有自己的易拉罐灌装线。

　　聚酯瓶灌装生产线引进的聚酯瓶饮料灌装线共6～7条，包括脱箱机、卸箱机、洗瓶机、灌装机、旋盖机、温瓶机、装箱机等。灌装能力为250ml瓶为400～500瓶/分，1250ml瓶为50～280瓶/分。主要设备厂家有美国迈耶和德国SEN公司。合肥轻机厂利用德国Krones公司技术，制造聚酯瓶饮料灌装线，目前合肥轻机厂、南京轻机厂均能制造玻璃瓶和聚酯瓶两用的饮料灌装线。

　　中小规模饮料灌装生产线水平不高，成套能力差，制造厂较多，主要有廊坊张家港、靖江、上海奉贤、胡桥、海门、沈阳、河南新乡以及北京等地的灌装设备制造厂，大部分仅提供洗瓶(洗罐)、灌装压盖(封罐)设备。廊坊包装设备制造公司将水处理、制冷、糖化、配料以及管路系统的制造厂组成集团公司，供应成套饮料灌装设备。

　　瓶装饮用水生产线主要包括冲瓶、灌装、封口，还有水处理和消毒设备，山东安丘轻机厂、廊坊包装设备制造公司、张家港美星等都能成套供应。

　　果汁饮料灌装生产线中小规模的非充气饮料灌装线包括玻璃瓶灌装生产线和易拉罐灌装生产线，生产能力40～200瓶(罐)/分。其中灌装速度低的果茶灌装机是宝坻包装厂的产品，近年来采用活塞式定量的灌装机制造厂有铭瑞、乐惠和黄岩飞云机械厂等。安丘轻机厂是原轻工业部的非充气饮料灌装机定点厂，加工精度高，但主要生产玻璃瓶压盖式玻璃瓶灌装设备。

　　易拉罐灌装生产线制造厂遍及温州、杭州、汕头等多家制造厂、生产能力4000～12000罐/分，主要提供洗罐、灌装、封罐设备，成套能力较差。

　　浓缩果汁设备除引进的浓缩果汁生产线外，我国已基本能生产浓缩果汁设备。第一条国产果汁生产线诞生于1994年底，使用厂是山东平原宝原果汁饮品公司，当时的主要设备是卧式螺旋沉降式离心机和降膜管式三效蒸发器，采用传统方法生产浓缩果汁。浓缩设备除降膜管式蒸发器外，还有兰州石化装备工程总公司的板式蒸发器，目前606所已能成套提供浓缩果汁设备。用于果汁澄清的超滤装置目前都依靠进口，相信不久的将来，将会有自动化程度高的国产果汁超滤设备。

　　灌装机生产线优势在于为制造业提供性能优良、稳定可靠的灌装生产线;材料浪费少，在大规模生产中节约成本;根据生产流程进行编程控制，生产效率高;生产过程对环境污染小等等。因此，为适应21世纪高新技术的产业化、满足宏观和开发高性能的灌装生产线势在必行。可以预言，灌装生产线制造技术必将以其无可替代的优势成为21世纪迅速普及的高新技术。

　　灌装生产线有着极强的灵活性，可广泛适用于多种产品的生产加工，其在食品、医药、日化等行业发挥着重要的作用。灌装生产线的优劣往往关系着产品的质量和生产效率、企业效益，正受到越来越多生产加工企业的普遍关注，其发展前景可见一斑。性能优越、质量可靠的灌装生产线可最大限度地节省成本、提高生产效率，为企业创造更大效益的同时减少对环境的污染。

　　今的灌装机械,尤其是饮料,啤酒灌装机械和食品包装机械,具有高速,成套,自动化程度高和可靠性好等特点,也是目前灌装机械行业发展趋势走向.多功能同一台设备,可进行茶饮料,咖啡饮料,豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装;均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装。

　　有关专家指出,我国饮料行业是高成长性的行业,成熟饮品增长稳定,新的热点和增长点不断涌现,新兴饮品的增长更快.同时,中国包装机械已发展成世界液态食品行业中有重大影响和极大市场占有率行业.因此,液体灌装机市场发展潜力巨大.我国液体灌装机要满足包装行业快速发展的需求,并积极参与国际竞争,就必须打破"小而散"的行业态势,在"高精尖"的方向上不断前进.业内人士认为,未来液体灌装机将配合产业自动化趋势,在技术发展上朝着机械功能多元化,结构设计标准化,模组化,控制智能化,结构高精度化等几个方向发展液体.因此灌装机的发展为食品,药品的现代化加工和大批量生产提供了必要的保证.从而再一次证明了液体灌装机的发展市场潜力巨大。