保温隔热用陶瓷纤维棉具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料，能有效强化工业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。

　　由于采用陶纤壁衬厚，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现高效、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。采用层铺叠砌组合方式的技术优势 层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中，应用最为广泛的一种炉衬结构形式，该种炉衬应用结构具有以下优势:保证较长的使用寿命:锚固件处于炉衬的冷面，降低了锚固件的材质等级要求，保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。

　　济南盛阳高温拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。可提供300℃-1600℃温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务。

　　保温隔热用陶瓷纤维棉特性:

　　· 低热容、低容重，大大缩短了窑炉的升温与降温时间 · 低导热率，有效地节约了炉内的燃料成本 · 良好的抗热震性 · 优良的弹性，模块的膨胀使炉衬无缝隙，补偿炉衬的收缩，提高炉衬的绝热性能 · 良好的机械强度 · 内装锚固件，安全性能好，安装简便

　　保温隔热用陶瓷纤维棉技术参数:

　　产品代码SYGX -289SYGX -389SYGX -489SYGX -589

　　加热永久线变化（%）1000℃×24h≤-31100℃×24h≤-31200℃×24h≤-31350℃×24h≤-3

　　理论导热系数

　　（W/m.k）

　　（平均200℃）0.045-0.060

　　（平均400℃）0.095-0.120

　　（平均600℃）0.160-0.195

　　理论体积密度（kg/m³）200+10；220+10

　　产品规格（mm）300×300×300/250

　　AL2O3(%)≥45≥4552～55-

　　Zr2(%)---15～17

　　AL2O3+ Si O 2(%)≥97≥99≥99-

　　AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)---≥99

　　Fe2O3(%)≤1.0≤0.2≤0.2≤0.2

　　K2 O +Na 2 O (%)≤0.5≤0.2≤0.2≤0.2

　　包装形式纸箱/编织袋

　　保温隔热用陶瓷纤维棉作为炉衬耐火保温材料的优势:

　　(1)体积密度低:陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75％以上，比轻质浇注料炉衬轻90％到95％。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。

　　(2)热容量(蓄热量)低:陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。

　　(3)低导热率:陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时，导热系数小于0.1w/mk，平均600℃时小于0.l5 w/mk，平均1000℃时小于0.25w/mk，约为轻质粘土砖的l/8，为轻质耐热衬里的l/10，绝热效果显著。

　　(4)施工简便:施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。