AMMA8120水性防锈油

　　一、产品特性:本品不含亚硝酸钠、铬酸盐和其它重金属离子等有毒有害物质，符合欧盟环保ROHS指令。所含成份安全、无毒、绿色环保、易生物降解，在工件表面具有很好的铺展润湿性。主要依靠具有防锈功能的表面活性剂分子,在工件表面的强烈化学吸附作用和具有金属缓蚀、钝化功能的化学组分的协同作用,彻底屏蔽金属表面，使其与空气中的水分、氧气以及其它腐蚀性的气体隔绝,从而达到长效防锈防腐蚀的目的。经本品处理过的工件在进入下一道工序前无需清洗，不影响装配精度，表面无发粘、发白花、返潮等现象。防锈后的工件，在干燥的室内放置，防锈期可达1-3个月。

　　二、物化性质:外观:淡乳黄色液体 比重（25℃）:1.05-1.10 PH值（原液）:8.5-9.0

　　三、应用范围:1、用于铸铁和钢铁件等易生锈金属工件的无油短期防锈（工序间防锈），用于机械加工产品出口防锈和产品封存期防锈。2、用于电镀、磷化工件钝化防锈处理，能大大提高电镀层、磷化膜的耐腐蚀性。

　　四、处理工序:脱脂除油→流动水洗→除锈→流动水洗→流动水洗→浸防锈工作液→晾干或烘干五、防锈工作液的配制及使用条件:配比（原液兑水稀释重量比）:1:4(防锈期3个月左右) 1:9(防锈期1个月左右)温度:常温―80℃ （一般常温使用即可，为了使防锈后的工件快速干燥，防锈液可加热到70-80℃）浸泡时间:2-3分钟

　　六、注意事项:

　　1、一般情况下，将工件浸入工作液中2～3分钟就可达到满意的防锈效果，若采用喷（刷）涂的方式处理大型复杂的工件,应保证液体充分润湿工件的各个角落，不均匀的处理会严重影响防锈效果。

　　2、在进行防锈处理前，一定要保证工件表面无油类污染物和铁锈、无颗粒状附着物，表面的光洁度越高防锈效果越好。切勿将酸性的水份带入防锈液中，否则防锈液会失效，防锈效果差。用酸除锈后的工件，只少要用流动清水漂洗二道，保证工件表面呈中性。

　　3、防锈工作液正常情况下,浓度不会降低,但数量要减少,按比例添加原液和清水。

　　4、经防锈液处理后的工件，最好用接有压缩空气的喷枪吹掉表面和各个死角的残留水分,然后晾干,有条件最好烘干，干燥后的工件应置于以干燥的包装箱，或木板做基础的地面上。

　　5、配制工作液之前，先将塑料桶摇动几次，再倒出原液。