新兴的特种修复技术“法兰密封面现场修复”的优势兀显，它以维修成本低、维修周期短、性能可以达到甚至超过新件的优秀表现赢得了越来越多客户的认可。优点在于避免了设备进入车间进行维修，从而在设备的拆卸、运输以及随后的设备重新装配方面，节省了大量的时间、资金，尤其是一些大型的石化、电力、船舶等企业又位于相对偏远的区域，长时间的修复工作将导致生产的中断，给企业带来了巨大的经济损失。

　　密封面经常产生的是擦伤、碰伤、压痕、冲蚀、腐蚀等磨损缺陷。当缺陷深度超过0.3毫米时，通常用磨削或车削工艺进行修复。具体加工案例可借鉴 “中现快捷”的法兰密封面加工现场修复。

　　用机械加工修复密封面之前应注意如下事项:

　　1. 按图纸或产品的结构要求，应明确密封面零件的形状位置公差、精度要求和尺寸要求。

　　2. 对密封面零件的结构尺寸进行准确的实测，应有一定的加工余量，不能因修复加工后使密封面的零件尺寸改变过大而影响密封面零件的使用。

　　3. 修复前必须严格校正密封面，以保证原密封件的形位公差、精度和尺寸要求。如:楔式闸阀及其启闭件的楔角公差；球阀的球型面公差及不圆度要求；弹簧安全阀阀瓣的结构及尺寸公差；调节阀的流线形节流面尺寸公差等。

　　法兰密封面加工现场案例: