五金行业以是离散为主、流程为辅的制造业，产品主要表现为离散式生产。

　　生产过程主要是金属加工和部分装配。

　　五金制造主要的生产工艺有:毛坯铸造、冲压制造、机械加工，加工环节包括铸造、锻造、

　　热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等。

　　五金产品种类繁多，有大型的五金，也有小型的五金零配件。

　　五金产品颜色、形态、规格各异。

　　五金行业特点分析:

　　1、产品按颜色、尺寸、规格等来分类，种类较多。。

　　2、产品的多单位运算，往往是从销售、物料采购、物料进出仓库、生产、出货

　　整个五金的生产流程中个数、公斤等同时存在，而且不是简单的兑换关系。  

　　3、产品种类繁多，对物料的管理难度相对较大。

　　4、产品更新换代快，经常会用到新的物料，造成BOM的变化，增加BOM的工作量。

　　5、对产品质量往往需要做到从产成品到半成品、供应商等的追踪。

　　6、产品架构复杂，工艺流程复杂，往往是不同产品工艺流程不用。

　　7、产品物料繁多，对物料的运算要求高。

　　8、由于产品结构和工艺流程的复杂性，使得生产计划相对比较复杂。

　　9、外发较多，所以委外加工进度跟进难度大。

　　10、各产品零部件生产周期不同，增加在制品管理的难度。

　　11、产品多以小批量生产为主，对订单设计、生产、加工和按市场预测的库存生产要求较高。

　　12、产成品、半成品种类非常多，而且通常是典型的多批次、小批量生产模式，BOM数据复杂且庞大。

　　13、原材料的市场价格波动幅度往往比较大，企业往往会多采购原材料，难以做到按需采购，这样就增加仓库的库存。

　　14、由于五金产品生产过程及工艺复杂，不利于实际成本的核算。电镀、喷涂材料的用量分摊不易，工时统计困难。

　　成本核算中，材料耗用人工费用及工序成本计算困难，因报废率的不稳定，报废品的统计困难，报废成本难以核算。