硫化机螺杆和挤出机螺杆相比，二者有很多相似之处。但是由于硫化机和挤出机的操作条件不同，所以螺杆的结构有所区别。硫化过程可以看作是稳定熔融的连续过程，而注射过程则是非稳定熔融的间歇过程。挤出螺杆是连续转动的，螺杆较长，固体床破碎很迟，从而维持了相对稳定的熔融状态;而注射螺杆是时转时停，边转边退，使螺杆的有效长度逐渐缩短，不能像熔融理论所揭示的那样维持稳定的熔融过程。当螺杆停止转动时，熔膜增厚，固体床则相应减薄。当螺杆再转动时，如果转动时间足够长，则可达到原来的稳定熔融状态。然而，注射螺杆预塑加料的转动时间都较短，而且在注射时螺杆中要产生强烈的横流和压力流。强烈的横流将固体床从螺杆的背面推向推力面，这就使固体床更早解体。因而，注射机中物料的熔融过程比挤出机中更为复杂。

　　水冷通常采用自来水，所用的附属装置较简单。但水冷要在料筒表面加工出螺旋状的沟槽，用以缠绕冷却水管。水冷速度较快，但易造成急冷，而且水一般未经过软化处理，水管易出现结垢和锈蚀现象，会使冷却效果降低或造成水管堵塞、损坏等。故完善的水冷却系统所用的水应经过化学处理。水冷一般用于大型挤出机。

　　风冷主要采用空气。从冷却效果来看，空气冷却比较柔和，但冷却速度较慢。从设备成本来看，由于需配备鼓风机等设备，故其成本较高。另外风冷系统体积较大，冷却效果易受外界气温的影响。在设计风冷装置时，每一冷却段要配备一个单独的鼓