上海叉车维修保养

名称:上海叉车维修保养

供应商:斯努科叉车设备(上海)有限公司

价格:面议

最小起订量:1/台

地址:上海市松江区九亭镇易富路445号

手机:18817293526

联系人:刘梦军 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:61372593

更新时间:2021-02-03

发布者IP:114.85.105.20

详细说明

  上海叉车维修

  上海叉车维修保养有哪些要求呢?为了叉车能够使用的时间更长、更久,所以我们在叉车维修的时候要注意一下,但是一个东西经常维修肯定会影响本身的使用寿命的,所以为了使用时间更长,我们要关注维修质量啊。

  为了使叉车处于良好的工作状态,斯努科叉车工程师总结了一系列叉车保养维护工作的要点。叉车的保养维护操作分为两种:按要求进行的维护保养以及定期维护保养。

  在进行任何维护保养工作之前,必须完成一下流程操作,包括:将叉车放置在平面上并确定其不会突然移动;完全放下货叉;关闭叉车并移除钥匙;最后要按下紧急制动按钮。

  按要求进行的维护保养需要视情况进行,比如清洁叉车,修理或更换陈旧或破损零件等。

  其中,叉车的清洁频率由叉车的使用环境决定。若叉车接触刺激性强的物质,如盐水、化肥、化学用品、水泥等,则必须在每次使用后进行彻底清洁。清洗的时候需使用高压空气、冷水和清洁剂。可以使用湿布清洁车身。不要将水龙头直接对准叉车,不得使用汽油类产品或溶液进行清洁,因为这些物质可能损坏电子部件或塑料部件。

  更换车灯灯泡之前,先检查一下保险丝是否完好,并且应该确定换上的灯泡和损坏灯泡是相同型号的。在更换的过程中应该遵循说明书上的操作程序。

  更换车轮首先应判断什么时候应该给予更换。对于充气轮胎,当轮胎花纹厚度等于或小于1.6mm时应该予以更换;对于实心轮胎,当轮胎达到容许的最大磨损量时应予以更换。此磨损量度由制造商在轮胎侧面标有一道线作为标识。如叉车使用于湿滑地面,在轮胎表面花纹厚度小于1mm时即应予以更换。

  为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。

  用起升装置把叉车抬高,直到被更换轮胎完全离开地面为止;另外,当其他轮胎正进行更换时,应放置一物在停留于地面的车轮下,防止叉车动当更换充气轮胎时,在取下待更换的轮胎之前,应先把它的气放掉。

  另外,许多类型的叉车都会使用电池,这就涉及到有关于叉车电池的保养和维护的问题。电池的正确使用包括正确充电,正确调换等等,在操作过程中我们需要遵守电池的使用说明来为电池充电。充电不足将缩短电池的使用寿命。在操作电池时必须配戴防护眼镜和手套,在断开电池连接之前首先关闭充电器。使用电池也要小心谨慎。

  定期的维护保养工作除了一部分可以由公司技术人员进行,另一些必须由叉车供应商的售后服务部专业人员进行操作。

  每经过一定的工作时间(10小时、50小时、100小时、200小时、500小时和1000小时)之后,都应该进行相应的维护保养工作。

  叉车维修为您解读叉车的起动与熄火。

  一、起动

  起动前,应检查冷却液高度、机油和燃油量、蓄电池电解液液面高度、灯光、仪表、轮胎气压等.驾驶员按照起动前应检查的程序、内容、要求,进行认真地检查后,方可起动.

  1、操作方法

  1)拉紧驻车制动,变速杆置空挡位置;

  2)打开点火开关,接通点火线路;

  3)左脚踏下离合器踏板,右脚稍踏下加速踏板,汽油机要拉出阻风门拉扭,转动点火开关钥匙置起动位置即可起动;柴油机要旋转起动旋钮或按钮.

  4)发动机起动后,待发动机怠速运转稳定后,松开离合器踏板,保持低速运转,逐渐升高发动机温度.切勿猛踩加速踏板,以免造成机油压力过高,发动机磨损加剧。

  2、注意事项

  1)发动机在低温条件下,应进行预热,一般可采用加注热水的方法并运用手摇柄摇转曲轴,使各润滑面得到充分的润滑,严禁使用明火预热.严寒情况下冷机起动时,先用手转动风扇,防止水泵轴冻结,转动汽油泵摇臂,使化油器内充满汽油,预热发动机再行起动.

  2)驱动机一次工作时间不得超过5s,切不可长时间按下按钮不放,以免损坏起动机和蓄电池.连续起动不超过2词,每次之间的间隔应为10-15s.连续3次仍然起动不良,应进行检查,待股指排除后,再行起动.

  3)禁止使用拖拉、顶撞、溜坡或猛抬离合器踏板的方法进行起动,以免损伤机件及发生事故.

  二、熄火

  叉车作业结束需要停熄时,汽油叉车只需要将点火开关关闭,观察电流表指针的摆动情况,即可判断电路是否已经切断.在停熄发动机前,切勿猛踏加速踏板轰车,这不仅会浪费燃料,而且还会增加发动机的磨损.如果在发动机温度过高时熄火,首先应使发动机怠速运转1-2min,使机件均匀冷却,然后再关闭点火开关,将发动机停熄。

  柴油叉车停熄时,应先以怠速运转数分钟,待机件得到均匀冷却后,操纵停车手柄,使喷油泵柱赛转至不供油位置,便可停熄.