4Cr3Mo2NiVNbB（HD2）钢是HD钢的改进型，在保持HD钢高强度的基础上，进一步提高了韧性，获得了良好的室温与高温力学性能，并有良好的热稳定性及工艺性能，适用于加工铜管热挤压模的穿孔针。

　　4Cr3Mo2NiVNb（HD）钢是为了适应700℃左右工作温度而研制的新型热作模具钢。4Cr3Mo2NiVNb（HD）钢是在4Cr3Mo3V钢的基础上，通过降低Mo、V的含量，加入质量分数为1%Ni和0.15%Nb，提高了钢的室温和高温韧性及热稳定性，在700℃仍可以保持40HRC的硬度。在硬度相同条件下，4Cr3Mo2NiVNb（HD）钢比3Cr2W8V钢的断裂韧度高50%，700℃高温时抗拉强度高70%、冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和50%。4Cr3Mo2NiVNb（HD）钢用于黑色及有色金属热挤压模，使用寿命比3Cr2W8V钢有显着提高。

　　（1）化学成分（%）

　　C:0.35～0.45

　　Si:≤0.35

　　Mn:≤0.40

　　Cr:2.50～3.00

　　Mo:1.80～2.20

　　Ni:0.80～1.20

　　V:1.00～1.40

　　Nb:0.10～0.25

　　P:≤0.030

　　S:≤0.030

　　（2）临界点 Ac1≈770℃，Ms≈320℃。

　　（3）热加工

　　HD钢锻造工艺规范

　　加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式

　　1100～1150 1000～1050 ≥850 缓冷

　　（4）预备热处理 退火工艺、加热温度为840～860℃，保温4h，炉冷到550℃以下出炉空冷。

　　（5）淬火及回火 淬火温度为1130℃，油冷，硬度为53.5HRC。回火温度为650～700℃，硬度40～47HRC。

　　（6）应用 在相同的硬度条件下，HD钢比3Cr2W8V钢的断裂韧度高50%，700℃高温短时抗拉强度高70%，冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和50%。HD钢应用于钢质药管热挤压凸模、铜合金管材挤压底模和穿孔针，热挤压轴承环凸模与凹模、气门挤压底模等模具，使用寿命比3Cr2W8V钢提高。

　　注:进一步详情请致电垂询,以获得更多有关模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息。