YSP-3台式机系列 标准型YSP-3B 主要特点 *先进的USB接口控制技术(Cyclone专用接口芯片) *AT89C51为主体控制核心 *进口精密直线导轨 *系统故障自动诊断功能 *进口高频电磁阀 *大力矩,小角度步进电机 *高精度细分驱动电源 *YSP Marking专用打标控制技术 *外接打印按钮及气源拎制开关 *可外接旋转打印机构 YSP整机采用摸块化、长寿命设计,其中关键部件均为进口件,该机采用最新的USB接口技术,与控制主板完美结合,令以控制为主导的气动打标机又上新台阶,并又一次走在同行业的前列。 该机具有很高的打印精密度与可控性,完全适应高强度、高频率次的使用要求,并采用进口精密直线导轨,使机械磨损降至最低,整机使用寿命延长,让你的投资得到最大限度的回报。 该机型还作为我公司的主要出口机型,在伊朗、新加坡、印尼、越南、马来西亚、巴基斯坦等多个国家和地区使用,成为我公司畅销机型之一。 技术参数: 打印速度 | 3—5个字符(2mmx2mm)/s | 打印深度 | 0.02—1mm(视材质不同可以调节) | 打印内容 | 任意图形、文字、字符、数字,流水号递增等 | 打印范围 | 140mm×80mm 打印范围可定做 | 最大可以达到 | 300mmx300mm | 升降有效高度 | 0—350mm | 工作台尺寸 | 340mm×440mm | 打印材质 | 硬度在HRC60以下的各种金属及非金属 | 重复精度 | 0.1-0.4mm | 工作电压/功率 | 220V,300W | 工作气源 | 0.4—0.6MPa,3L/s | 整机重量 | 55kg | 操作系统 | WinME、Win2000、WinXP | 气动打标机基本工作原理: 工业气动打标机是用于金属产品打标的机电一体化设备。由计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出相应的标记。它融入计算机技术、电子技术、精密机械技术、应用于各行业的产品工件上制作编码、流水号、或文字图形标记,便于有效实施生产作业管理及产品质量跟踪,是企业树立品牌形象的有效工具。 基本特点 打印内容(凡是电脑能输入的)规范化,速度快,深度大,能在恶劣的环境下工作,没有耗材,打印的标记美观、永久性强,打印机稳定可靠性强,自动变换打印内容如数字流水号,自动化程度高,操作简单。 (实现二维矩阵码兼容data matrix数据库储存量大,防伪性高) 气动打标机特点: 气动打标机的优势在于标记可深可浅,无论是图形、文字、产品序列号、商标等,打标后成为永性久标识,一般来说日打标工件量低于1600个左右,都可以选择气动打标机,若量很大,拟选用激光打标机或电腐蚀打标机,再者就是各种大重型工件打标,需要经常异地作业打标的,气动打标机就是首选,且价格适中,可配备笔计本电脑,携带方便。 此外,气动打标也可方便地集成在工业生产线上,我们的打标头被设计成小型、坚固,易于安装。从塑料到最坚硬的钢材(max. 60HRC),它们能在所有的材质上以极高速进行点针打标。其控制器能自动递增系列号、日期、工作组及打标图标、OCV字体或二维识别码Data Matrix 应用领域 适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件及各种硬塑制品上打印编号、名称、商标图案等。 硬件功能特点 ①恒力矩56细分驱动器 ②进口先进滚动导轨结构 ③高精度步进电机 ④适宜各种工作环境 ⑤高精度高频气阀 软件功能特点 ①全新的WindowsXP刻印系统软件 ②视觉跟踪系统、可实时监控打印轨迹 ③可通过对针和对齐功能快速、准确地把打印内容移动到相应位置 ④更方便的文字编辑和直接支持AutoCAD、CorelDRAW图形及字体 ⑤可任选字体、任调字高、宽、间隔等 ⑥打印机能自动顺延流水号,自动生成日期 ⑦数据查询统计功能及显示当天打印工件数量 ⑧高自动化程度和可靠性、有效提高工作效率 主要应用范围: 1、汽车、摩托车等发动机、活塞、身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸等零部件进行编号、名称、商标、生产日期的打印; 2、电动车、自行车、摩托车等加架号打印; 3、各种商品、车辆、设备产品的标牌打印; 4、各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件、钢材、仪器仪表。 气动工业打标机保养知识 在系统使用的过程中,应注意定期对设备进行保养,使其保持在最佳的工作状态。保养工作可根据用户自身情况选择进行。 1、打印针及针套的保养 在设备运行过程中,打印针反复进行上下冲击动作,由于针套和打印针之间存在着磨擦,时间长以后针套内壁和打印针本身都会被磨损,从而使针和针套之间间隙加大,直接影响打印效果。保养时将打印针从针套中取出,用汽油将它们清洗干净,擦干后加入适量润滑油,重新装入即可。该项工作根据用户使用设备的频率进行,建议一周两至三次。 2、打印机头的保养 打印机头主要由直线导轨及电机组成。导轨由于直接面对的是被加工的工件,工件在刻印过程中产生的碎屑和平时现场环境中的灰尘等杂质容易附着在导轨上,长时间后易造成导轨磨损。避免的方法是定期用汽油清洗导轨,擦干后加入适量润滑油即可,该项工作建议两周一次。同时注意在清洗加油的过程中应尽是避免将油加到同步带上。 3、控制器的保养 设备由于自身的特点长时间暴露在空气中,时间长后在线路板中容易积灰,长时间不清洁容易造成电路短路。清除的方式是将控制器电源关闭后,将箱体外盖打开,用干净的友谊比赛空气将内部的灰尘吹干净即可。平时也应多注意机箱外部的防尘工作。 4、计算机的保养 计算机运行时间长了以后,在系统内部也会产生大量的垃圾文件,如不作清理将直接影响软件的正常运行。该工作包括以下一些内容: 1、定期删除一些垃圾文件及没有必要的软件文件; 2、定期对硬盘进行整理,保证硬盘数据条理有序,加快软件运行速度; 3、不要将来历不明的文件和软件加入到系统中,以免受到病毒的影响,以保证系统在无毒环境下工作。该项工作对操作人员的电脑知识有一定的要求,能熟练使用电脑的人员可自行操作,否则请先向我公司人员咨询后方能操作。 打标机常见故障及处理办法 1、打标头不出针或出针不正常: ⑴检查减压阀的压力是否正常正常值为2—4个大气压; ⑵检查气路是否连接好,针套联接处是否有漏气,气管接头是否插好; ⑶用手动测试看钢针振动是否工作,看针阀空振是否正常; ⑷检查电路板中,电磁阀频率及占空比调节电位器是否调节正常。 2、打标字迹深度变浅,字迹变宽: ⑴打标针头磨损太多,应更换; ⑵调节针头与打标工件间的距离; ⑶检查气压是否减少,气中有油或水应放掉。 3、打标字迹变形、笔划错位: ⑴打标头气缸下端与针头接触的铜套是否磨损太多,否则应更换; ⑵在通电不工作时,手握打标头气缸头沿X方向、Y方向轻轻摇动、看每个方向有否松动,若有间隙分别检查同步带是否太松、同步带压板是否松动、同步带轮与电机轴间有否松动,重新联接或紧固; ⑶检查二维工作台的滑杆上有无杂质; ⑷检查电气连接是否有松动的地方; 4、二维工作台上打标头工作时不到位,回零时发出撞击声: ⑴检查该方向的到位开关是否损坏,是否断线; ⑵控制板是否故障,否则应更换。 5、打标时出现只打一条竖线或一条横线: (1)检查电脑操作系统是否正常 ⑵检查该方向电机连线是否正常; ⑶检查电机绕组是否断线,若断线更换电机; ⑷该方向的驱动器是否损坏。 6、打标字迹太稀: ⑴落笔速度太快,适当降低落笔速度; ⑵针头振动频率太低。(一般情况下已在出厂前调好,用户如要调整需通过我公司)
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