双级粉碎机当中的双级无筛底粉碎机用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困拢砖厂正常生产的一个难题。经过长期考察，精心设计，大胆实践，成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣等物料的实用新型专利产品--双级无筛底粉碎机。

　　传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。

　　双级粉碎机的出料粒度与破碎机的筛分篦板有很大的联系，物料通常在被板锤和反击板粉碎之后，粒度较小的物料就从板锤和反击板的间隙掉落在筛分篦板上，如果是达到要求粒度的物料就会从筛条的间隙中掉落，如果是粒度较大的物料则被板锤继续的破碎。在这个过程中，如果板锤和反击板之间的间隙太大，那么物料在没达到粒度要求时就会从板锤和反击板的间隙掉落，粒度较大的物料对篦板的冲击很大，篦板被磨损后就会产生出料粒度过大的现象；板锤在破碎物料的过程中，经常遭受各种性质的物料的磨损和侵蚀，长时间的使用之后，板锤的磨损严重时，物料就难以被破碎成所要求的粒度，那么出料粒度也就会变大；还有就是如果锤式破碎机的给料粒度没有控制平衡，进料粒度过大或者是不均匀时，由于进料粒度决定出料粒度，所以不仅会磨损篦板使出料粒度变大，而且还会损坏板锤以及反击板，导致机器的毁坏。因此一定要严格的控制进料粒度，还有破碎机的给料量，以免造成机器的故障。