VCI气化性多金属防锈膜母粒

　　VCI-RM150

　　一、产品介绍

　　气化性防锈母粒（VCI-RM150）是制作气化性防锈膜的功能性母料，是由LDPE、LLDPE和VCI气化性防锈原料混合浓缩加工而成的低密度聚乙烯母粒；

　　二、防锈原理

　　VCI 气化性防锈成分应用于包装金属产品之后，自动释放出VCI防锈粒子，在金属表面形成一分子厚的保护膜，阻止电流从阳极流向阴极，从而抑制腐蚀反应的发生，同时防锈粒子与内部的氧分子和水分子相互结合，限制它们的自由活动，产生互锁功能，达到防锈目的；

　　三、VCI防锈母粒和VCI防锈薄膜优势:

　　(一)VCI防锈母粒（VCI-RM150）

　　1)我司从事VCI防锈产品的研发和生产多年，技术成熟、效果稳定；

　　2)生产VCI防锈膜，附加值高利润可观，投入少，普通吹膜机即可生产，不需要额外投入；

　　3)我司VCI防锈母粒添加量少，节省成本；

　　4)不影响PE薄膜本身的各种性能，并且适用多种金属的防锈，使用广泛；

　　5)VCI防锈母粒的原料采用食品药品级化学原料，不含对人体有致癌或发生突变的物质，从而安全环保无毒；

　　6)提供VCI薄膜生产和使用过程中的一系列服务和支持；

　　7)在生产防锈膜是可根据需要添加各种色母；

　　(二)VCI防锈薄膜优点

　　1)防锈粒子在包装内部慢慢气化可长时间防锈，防锈期2年(根据使用情况可到5年)；

　　2)防锈粒子能够渗透到包装内部的各个角落里，尤其是防锈油涂抹困难的金属产品内部，能处理一般防锈剂无法处理的角落，从而达到较好的防锈效果；

　　3)再无需涂抹防锈油，省去涂刷及脱脂工序，作业环境干净清洁，从而节省工序和人力等成本，提高工作效率；

　　4)不影响聚乙烯薄膜本身的特性，可焊缝性强、韧性好、透明美观，可以直接观察产品的状态；

　　5)使用VCI防锈薄膜无需真空包装，与真空包装相比，包装材料费低廉，包装方法简单，但效果相似；

　　四、产品规格:技术参数:（以单层0.10mm厚度为基准）

　　颜色白象牙色或白灰色包装25公斤/袋（箱）

　　吹膜厚度范围≥0.04mm；用量2%

　　防锈膜效果检测方法Lily Solution Test、盐雾试验、Contact Test等

　　五、VCI多金属防锈薄膜适用领域以及适用金属

　　(一)适用领域

　　汽车领域:车体、发动机、飞轮、刹车盘及各种钢铁零件。

　　电子电器:控制板、计算机、马达、通信装备、电子零件等。

　　精密机械:精密模具、钟表零件、医疗器械、等。

　　重型机械:各种大型机械、农用机械、运输机械、锅炉机械等。

　　军事领域:各种枪炮、弹药等需防锈及长期库存的军事物资。

　　船舶、航空领域:引擎、发动机、马达、涡轮机件等。

　　其它:轴承、手工具、钻头、电动工具等能适用金属类其他产品。

　　(二)使用金属

　　钢铁、铸铁、铜、镉及合金、不锈钢、电镀金属、铬及合金、锡及合金、锌合金、镍合金等

　　六、产品储存:防锈母粒对潮湿十分敏感，要密封存放于干燥阴凉处，避免与化学药品接触，避免阳光直射；

　　七、VCI-RM150的使用说明书

　　(一)防锈母粒和PE母粒要充分混合以防止防锈成分分布不均, 混合时间必须在30分钟以上，最好用机器充分混合，人工混合效果不好。不要一次混料太多，尽量控制在60-70公斤之间。

　　(二)应使用纯净的高压低密度聚乙烯，循环使用的PE母粒不能达到理想的防锈效果。此次防锈母粒的样品为150母粒，制造多功用防锈膜时，选用熔融指数为2的PE料，气化性防锈母粒（多功能）:PE母粒=1:50，PE中LDPE:LLDPE=2:1,要严格按照上述比例混合，加工多功能气化性防锈膜。

　　(三)可根据所需要防锈膜的颜色来添加色母，（本公司不推荐使用的色母粒会降低气化性防锈效果。）色母粒的添加量为防锈膜总重量的千分之3到千分之5之间，建议客户色母粒的色素应与气化性防锈中的化学成分属同一类别，PH值最好为中性。我司建议顾客吹塑无色的防锈膜。

　　(四)吹膜温度:多功能防锈膜膜头部分170----190℃ ，熔化部分150---160℃。生产温度不能超过195℃。实际吹膜的温度应与吹膜机仪表显示的温度保持一致

　　(五)注意控制吹膜机的模头部位，否则模头各部位吹出膜的厚度会不同，影响防锈膜的物理性能和防锈效果，模头一经设定，在生产过程中很少会发生变化，因此，在生产防锈膜时必须从不同部位来检测膜的厚度。

　　(六)聚醋酸乙烯含有游离的醋酸根会发生水解生成具有腐蚀的醋酸。聚氯乙烯可水解游离氯离子变成盐酸。这些成分会与防锈成分发生反应，影响防锈效果。所以吹防锈膜时，注意相关产品。

　　(七)生产防锈膜时，工作周围环境应保持干燥通风。防锈母粒很容易受潮，所以要避免雨天吹防锈膜。在吹膜过程中，若有气泡生成时，应检查各部位温度同时要看PE及防锈母粒是否受潮，如果发现母粒受潮，应停止吹膜，用烘干箱烘干，温度控制在45度左右，烘干时间90分钟。

　　(八)贮藏方式 :气化性防锈母粒对潮湿十分敏感，必须存放在凉爽和干燥的场所，避免阳光直射。

　　八、多金属气化性防锈膜的使用说明书

　　本包装标准是关于多金属气化性防锈薄膜的包装说明，为圆满完成机械等产品的出口、运输、保管等作业而制定。

　　(一)使用之前必须考虑事项

　　包装之前，需要充分考虑包装物的特性（形象、尺寸、破坏性、耐腐蚀性等），设备设置场所，以及到达目的地之前和到达目的地后的所有环境因素（温度、湿度等），产品运输方式、运输条件、保管存储等等；

　　(二)使用注意事项

　　1)包装时，必须保证包装物处于无锈状态，对于已经生锈的产品，一定要进行除锈处理，否则将无法达到防锈的要求；

　　2)VCI包装时，最重要的事项是要进行密封包装，密封度至少达到95%以上；

　　3)包装前，应检查包装物表面是否进行过其他处理（如:是否进行过某些化学成分的处理，是否进行过特殊清洗以及是否使用过其它防锈产品等），一般情况下，在使用过含有S、CL等成分的化学品处理后，会影响VCI的防锈效果，所以要求客户在使用化学品（包括一切清洗液、切削液、非我公司防锈产品等等）处理时，需征得我公司认可后，方可选择防锈产品，否则因此产生的一切后果，我公司将不予负责；

　　4)包装时，应保持周边环境的干燥性，作业人员要佩戴手套；

　　5)包装前要保持包装物表面的干燥及清洁度，不得留有异物质、指纹等；

　　6)使用防锈膜包装时，如果包装物体积过大（如机械设备等被包装物体积大于8立方米）；或者包装物的金属内外表面积过大（如:发动机、钢球、刀片等体积较小，但需要防锈的金属总表面很大，金属内外表面积大于防锈膜面积的3倍）；或者包装时外界环境过于潮湿，此时包装内部必须使用防锈辅助添加剂 —— 气化性防锈粉末袋或气化性防锈干燥剂或气化性防锈膜单片或气化性防锈液，通常每立方米防锈粉末袋的添加量为50--100g、每立方米防锈干燥剂的添加量为200g-500g、防锈薄片的使用量要根据实际情况来定，添加时要尽量按分散状态来添加，以确保防锈成份可以充分气化，然后进行密封包装即可（如:辅助添加剂必要使用量为20g时，可使用5g/袋的防锈粉末4袋，并且分别放置于四个角落）；

　　7)金属产品生产完工后，要及时进行防锈处理，尽可能的缩短产品中间工序的时间，产品温度不得高于60摄氏度；

　　8)运输及保管时，要避免露天作业，一定要避免阳光直射，注意防潮和雨、雾天气；对于一次性未使用完的防锈产品，外包装要注意及时密封，不得直接暴露存放于空气中；

　　九、另外，我司还提供

　　(一)金银铜铝专用的VCI气化性防锈膜母粒:用量4%，金银铜铝金属专用；

　　(二)VCI气化性多金属防锈拉伸膜母粒:用量1%；