皮带接驳的正确方法是:

　　1、在接驳时，皮带的接头部分要裁剪整齐，并在对接时基本能够吻合。

　　2、将电烙铁温度控制在200~250℃。

　　3、将皮带两端接口部位同时放在电烙铁上加热，待接口部位完全熔化后，把皮带稍微移开电烙铁1~2mm，使之在保持接触并不紧贴电烙铁的情况下继续加热熔化，直到熔化部位达到预留的长度范围为止。

　　4、待皮带熔化完全后，移开电烙铁，迅速对准皮带两端接口对接，在对接过程中，用力要均匀，且不能用力过大，并保证接口两端所接触部位都要有熔化的物料，当对接到位后，固定此接口位置直到接口部位原料完全凝固并接合牢固为止。

　　5、当皮带两端接口部位原料完全凝固并接合牢固后，方可取下夹具，不得弯折和拉伸皮带，也不能对接口部位进行修剪。

　　6、待皮带接口完全冷却后（可采取水冷降温），修剪接口部位，使之平滑，并对折接口以检验接合情况、接口强度、检查接口部位是否存在气泡和接合不牢等缺陷，当皮带接口存在以上明显缺陷而影响使用时，则要把接口部位剪开并重新接驳。

　　7、皮带接驳的注意事项:

　　（1）电烙铁温度不能过高，因为过高的温度会导致皮带原料分解并产生气泡，从而降低接口部位原料的强度；若为了提高接驳效率而要选用较高的温度，则建议不能超过270℃，同时，当与电烙铁接触的原料熔化后，把皮带移开1~2mm距离后再继续加热，直至完全溶解。

　　（2）不使用电烙铁而直接使用明火加热来接驳皮带的情况下，当接口部位的原料开始熔化后，也要把皮带移到离开明火1~2mm处的距离继续加热。

　　（3）在加热完毕移走电烙铁的过程中，注意不能粘走皮带熔融部分的原料，这样一方面会使接口部位熔融的原料损失而导致接口部位强度下降，另一方面，熔融原料在被粘走拉丝的过程中会在接口熔融部位留下不平和孔洞，导致皮带在接驳时接口部位产生气泡，从而使皮带接口部位的强度下降。

　　（4）移走加热工具后要迅速地把皮带接口对接，同时，注意用力要均匀且不能太大，否则会因用力过大而使接口部位的大部分熔融原料被挤压流出，影响接驳效果。

　　（5）在皮带接口部位的原料完全冷却前，特别是最初对接的时候，要保持固定的用力和距离，否则会破坏接口，同时，在接口原料完全冷却前，不能弯折和拉伸接口部位，否则会破坏接口。

　　（6）此皮带接驳作业指导书只具有一般意义上的指导作用，操作人员还要根据自己工厂特定的生产环境进行实验，以获得切合自己生产实际的皮带接驳方法。