填料箱部门严格密封，外界污物绝对不能进入填料箱内。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、绝对物外漏。我国阀门“三化给”曾划定，截止阀的流向，一律采用自上而下。该阀合用于液化石油气管路系统，作为启闭装置，也合用于其他温度≤80℃的管路。

　　9.入口上螺纹阀杆截止阀

　　该阀专为石油液化气的管路或装置设计。

　　(6)介质活动方向

　　(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。

　　10.入口下螺纹阀杆截止阀

　　该类截止阀的阀杆不与工作介质直接接触。

　　(1)结构比闸阀简朴，制造与维修都较利便。

　　截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中央线作直线运动。

　　入口截止阀的特点

　　不锈钢管在水利和城市基础设施建设方面的广泛应用

　　不锈钢管是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业最佳选材。年需求大约25000吨。

　　近年来，不锈钢管以其优质的耐腐蚀性和机械性，不管是从经济价值还是使用寿命上来讲都很好，从而节省了人力物力。我国的一些城市在水和煤气等流体输送方面也开始采用不锈钢管。不锈钢管道及其输水设备，是当今世界最先进的基础性净水材料，其防腐蚀性能强，铸铁管、碳钢管、塑料管等，都无法与其相比。我国开始使用薄壁不锈钢水管是在2000年，其行业标准于2001年出台，但推广初期并没有较大规模使用，不过最近几年随着人们环保意识的增强，薄壁不锈钢水管以其安全可靠、卫生环保、经济适用等优势越来越受到人们的关注，目前在温州、北京、江苏、广东等地已经有了专业的生产厂家，并被应用于饮用水系统、热水系统、供暖系统。未来的民用领域将是不锈钢管的一个巨大市场。

　　不锈钢管管材的特殊性能是:

　　1.耐腐蚀性极佳:由于不锈钢的表面会形成一层薄薄的保护膜，虽然此保护膜约为3×10—6毫米，但非常强韧，即使被破坏，只要旁边有氧气，即可马上再生而防止生锈，只要知道不锈钢的特性并正确使用的话，在水管或达100℃热水等腐蚀性较少的条件下，几乎不用担心会生锈，也不用担心在镀锌钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象，能获得不会堵塞的水流。

　　2.卫生可靠且不用担心红水、青水等现象。

　　3.由于较轻，可轻松搬运和施工并降低成本。

　　薄壁不锈钢管由于耐腐蚀性和机械性能超群，只需要镀锌钢管厚度的约三分之一即可。因此管材的重量大大变轻，成本也随之降低，使搬运更加轻松，安装更加方便。

　　4. 耐冲击

　　5.扭曲性:在施工现场,由于施工场地、空间和施工工具的限制，施工人员经常利用管材的塑性而不按施工规范强行施工，所以，有必要考虑管材与管件连接处的扭曲因素。

　　截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门封闭时，必需向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。最合用于火电产业系统、石油化工系统及冶金等的高温高压、蒸汽、油品、过热蒸汽的管路上。该阀因为受球体密封的限制，一般都用于较小的公称通经，约为6～25mm。该阀地长处是密封可靠，寿命比较长，维修简便；缺点是启闭速度慢。

　　阐述了超高压截止阀在不同密封型式下轴向力的计算及其确定并加以论证,分析了超高压截止阀的密高压角式截止阀封机理和密封面加工精度对截止阀轴向力的影响以及密封副材料的选用。

　　1、概述

　　超高压截止阀密封副材料通常为金属对金属,为了使截止阀j23w关闭时密封严密,阀门生产厂家必须提高密封面的加工精度和粗糙度等级,并且对密封面施加非常大的轴向密封力。然而,轴向密j41w封力手动截止阀并非越大j61y越好。有一种观点认阀门生产厂家为超高压截止阀(≥300MPa)铸铁截止阀应为塑性法密封,y型截止阀且大都采用锥面线性密封。所谓塑性法密封,就是密封面的密封j41h-16p比压等于密封副软材料铸钢截止阀的屈服极限,使结合面紧密接触,利用软材料的塑变而堵塞硬件表面的不平处,形成近似柱塞截止阀理想平面,并产生等于软材料屈服极限的反力而保持密封。

　　2、轴向力分析

　　阀杆轴向力主要截止阀取决于密抗生素截止阀封面的总作用力,阀门设计中确定密封面总作用力的针形截止阀关键参数是密封比压。衬胶截止阀但是在超高压截止阀的锥面线密封情况下,其轴向力Q在无介质压力关闭时所产生的密封比压q是否可不锈钢波纹管截止阀以大于密封副软材低温截止阀料的屈服极限δs,在有介质压力关闭时的密封比压q是否一定等于δs,本文将讨论q的合适值。本文系螺纹截止阀陕西维尔泰克空压机整理，想了解更多空压机资料请搜索"陕西维尔泰克压缩机"！

　　3、密封面粗糙度对轴向力的影响

　　根据只有当密封表面间的间隙小于介质分子外螺纹截止阀直径时,才能保证介质不渗漏的观钢制截止阀点,可以认为,防锻钢截止阀止流保温截止阀体渗漏的间隙值必须小至0.003μm。但是,即使经过精研,金属表面上的凸峰衬氟截止阀高度仍然超过0.05μm,要达到理想平面,就必须对接触面施加一定的力,这个力的大小与密封副软材料的σs及密封面的粗糙度有关。

　　当密封面上的比压q<40MPa时,密氧气专用截止阀封面的质量起着决定作用。例如在q=65MPa时,随着粗糙度等级的越来越高,渗透量迅速减小,也就是说在q<40MPa时,在同样一个渗漏量等级,粗糙度愈高所需要的q愈小,其轴向力越小。

　　但对于σs>900MPa密封副材料,在用于300MPa等级的超高压阀时,除了从线弹性断裂力学观点出发,[σ]从强度要求考虑,Ra0.05μm以上,还要从密封机理上考虑。因此,对于σs为900MPa的超高压截止阀用密封副,其密封面粗波纹管截止阀糙度必须在Ra0.05μm以上。而对于经H氧气截止阀IP处理的WC硬质合金密封副来说,由于其性质较脆,要增大密封面上的比压来压缩密封节流截止放空阀面上的波峰,就会使轴向力增加很大J41H-16C,而且会使密封副产生断裂,(在Fisher公司阀门的使用中,就有因轴向力调整不当而引起阀座断裂不锈钢低温截止阀的例子),因此,其密封面上粗糙度必须高于Ra0105μm。只有在这个范围内,才能使用式(13)的轴向力计算式。本文系陕西维尔泰克空压机整理，想了解更多空压机资料请搜索"陕西维尔泰克压缩机"！

　　4、结语

　　超高压截止阀的密封机理分狭面弹塑性密封和线密封两种型式。由于阀座(或阀瓣)密封面塑性变形后的表面冷作硬化现象,所以轴向力的增加与阀座密封面宽度的增加并不成正比关系。口径1/2in.(15mm)以上超高压阀的密封副材料以采用HIP处理的WC硬质合金为宜,密封面必须有很高的粗糙度等级,而轴向力计算公式具有一定的使用范围。

　　截止阀具有以下长处:

　　入口截止阀的优缺点

　　(4)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320就完全是为合成氨出产系统而设计的。加热温度高，冲压弯头壁厚增大 推制 D508mm 36mm R = 762mm A = 50mmWB36 钢的试验温度如表 3 表 4 所示。

　　2、不合用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 4 推进速度对推制弯头几何外形的影响 推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。该阀合用于核电厂、火电厂的高温高压蒸汽管路，取样、排污系统的仪表管路以及石化、化工系统中的耐温、耐压、耐磨损、耐侵蚀 的管路上。本阀门的壳体材料为奥氏体不锈钢或铜材，导电好、不易发生静电起火。阀门选材完全符合API600要求。

　　1、流体阻力大，开启和封闭时所需力较大。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限，弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的最大伸长率。阀体分开式截止阀用两阀体把阀座夹在中间，便于维修。因此，它通常只限于在公称通径小的管线中合用，更多的用于取样阀。广泛地应用于石油化工、电力、化工等部分地装置和管路上，工作介质为蒸汽、油品，侵蚀性介质。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。

　　2.入口直流式截止阀

　　是作为精确的流量控制用的。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。

　　2、工作行程小，启闭时间短。此种结构的截止阀其公称通经都比较小，一般在6～50mm之间，大部门用在仪表阀和取样阀。

　　(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严峻，密封机能好，使用寿命长。两个弹性密封圈用一个套环隔离开，并通过阀体与阀盖地连接螺栓施加在阀盖上地载荷把柱塞附近地弹性密封圈压牢，保证密封。而且针型截止阀阀杆螺纹的螺距比一般普通截止阀的阀杆螺纹螺距要细。

　　(2)角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。

　　入口截止阀的概述

　　提供“一站式”服务

　　· 在您需要的时候提供技术指导

　　· 售前，售后的全方位支持 由感应圈外形及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。该类阀门广泛应 用于城建系统，城市供热中的水、蒸汽管路上。温度沿芯棒 头轴向分布规律为低、中、高、中，温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。当介质由阀瓣下方进入阀内时，操纵力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

　　公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞附近的密封圈压牢。

　　截止阀的缺点如下:

　　3、密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。结构 长度按ASME B16.10，法兰连接尺寸按ASME/ANSI B16.5a，焊端尺寸符合ASME B16.25，承插焊孔尺寸符合ANSI B16.11，螺纹连接端尺寸符合ANSI B1.20.1。该类柱塞阀属径向密封，由套在磨光柱塞上地两个弹性密封圈来实现。

　　1.针型截止阀

　　各类截止阀的合用场合

　　3、调节机能较差。先脱离芯棒的端口，截面不圆度减少 20mm 即推制速度降低，温度升高，与模具贴合机能增强。

　　(3)直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样活动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。这类截止阀使流体几乎不改变活动方向，在截止阀中流阻最小。不外该类截止阀的最至公称通经为200mm，200以上的截止阀要设旁通阀或设计上设置内旁通结构。该阀合用于冶金系统的氧气管路，在其他行业的氧气管路上也合用。推制速度加快 9mm/ min 曲率半径加大 84mm 即推制速度加快，曲率半径加大。根据壳体材料、密封副材料、填料材料、阀杆材料不同，合用于不同的工况。阀杆下端滚压包络球体在阀杆球孔内，球体在阀杆的球孔内做三维滚动时可产生无数条密封线，大大增加了密封面的使用寿命，还能保证可靠的密封。

　　6.API入口截止阀

　　该阀的结构特点是阀体与阀盖的连接均采用压力自紧密封式或夹箍式，阀体与管路的连接形式为对接焊连接，阀体材料多采用铬钼钢或铬钼钒钢，密封面大都堆焊硬质合金。阀瓣通常于阀杆做成一体，它有一个与阀座配合、精度非常高的针妆头部。

　　7.入口氧气管路用截止阀

　　该类截止阀严格参照ASMEB16.34尺度进行设计；阀体与阀盖的连接、填料函、阀杆螺母的安装、上密封等均严格按照API600进行设计。阀座和阀瓣密封面可堆焊硬质合金，使整个阀门更耐冲洗和侵蚀，非常符合于氧化铝出产工艺流程中的管路控制，同时也适合于有结焦和固体颗粒的管道中。

　　11.API602入口锻钢截止阀

　　该类截止阀阿的阀杆螺纹直接与工作介质接触，直接受介质的腐蚀，使阀杆螺纹易锈蚀、造成启闭费力。推制速度每分钟加快 15mm 曲率半径加大 50mm 即推制速度加快，曲率半径加大。一般，DN≥200mm的截止阀的入口端都在阀瓣的上方，即高进低出，这是为了防止封闭时太费力和阀杆过粗的缘故。

　　(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。

　　(3)启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。